Chi tiết kiến ​​thức ngành sản phẩm sơn thanh cái đồng

Lớp phủ thanh cái đồng đề cập đến một thành phần dẫn điện tổng hợp được hình thành bằng cách phủ lên bề mặt của thanh đồng một lớp vật liệu cách điện polymer thông qua quá trình phun tĩnh điện hoặc nhúng tầng sôi. Cấu trúc cốt lõi của nó là dây dẫn đồng bên trong được bám chặt vào lớp phủ bên ngoài. Nó duy trì các đặc tính dẫn điện tuyệt vời của vật liệu đồng đồng thời cung cấp các chức năng cách điện, chống ăn mòn và bảo vệ cơ học đáng tin cậy. Khác với nhựa PVC nhúng hoặc ống bọc co nhiệt-, quy trình sơn tĩnh điện được biểu thị bằng Bột phủ thanh cái sử dụng bột rắn làm vật liệu phủ, bột này được hấp phụ trên bề mặt của thanh đồng nối đất dưới tác dụng của tĩnh điện. Sau khi đông đặc ở nhiệt độ cao, một lớp cách nhiệt rắn liên kết chéo, dày đặc, liên tục được hình thành. Độ bám dính và khả năng chịu nhiệt độ của nó tốt hơn so với lớp phủ nhựa nhiệt dẻo. Khác biệt với hệ thống vật liệu, Thanh cái phủ bột Epoxy sử dụng bột gốc nhựa epoxy-, tạo thành cấu trúc mạng ba-chiều sau khi đóng rắn, có độ bền điện môi và khả năng chống ăn mòn hóa học cao, đồng thời phù hợp với các thiết bị điện{10}}trung và cao thế; Thanh cái phủ bột là một loại rộng hơn, bao gồm nhiều hệ thống bột khác nhau như epoxy, polyester, polyurethane, v.v. và có thể được lựa chọn theo nhiệt độ, độ ẩm và nguy cơ ăn mòn hóa học của môi trường ứng dụng.

 

Về hình thức cấu trúc, Lớp phủ tĩnh điện Copper BusBar có thể được áp dụng cho các thanh đồng thẳng, các thanh đồng uốn cong hình chữ L-/hình chữ Z-/chữ U- và các thanh đồng được dập hình chữ-đặc biệt. Lớp phủ bao phủ có thể là lớp cách nhiệt hoàn toàn (toàn bộ gói) hoặc lớp cách nhiệt chọn lọc (chỉ những phần cụ thể được phủ và cả hai đầu đều lộ ra để kết nối). Đối với các trường hợp yêu cầu uốn dây, Thanh cái bằng đồng uốn cách điện bằng bột Epoxy thể hiện một lộ trình xử lý bao gồm uốn và sau đó sơn tĩnh điện. Thách thức là lớp phủ cần duy trì tính linh hoạt và độ bám dính tốt tại vị trí uốn. Bản thân lớp phủ epoxy nhiệt rắn đã đóng rắn không linh hoạt nên việc uốn cong phải được hoàn thành trước khi phủ. Về phương pháp kết nối, Đầu nối thanh cái bằng đồng nguyên khối có lớp phủ cách điện kết hợp lớp mạ thiếc với lớp sơn tĩnh điện - trước tiên, các thanh đồng được mạ thiếc ở hai đầu để cải thiện hiệu suất tiếp xúc, sau đó lớp cách nhiệt được phủ bột{10}}được áp dụng cho khu vực nhịp giữa và các khu vực được mạ thiếc lộ ra ở cả hai đầu được sử dụng cho các kết nối bu lông.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Việc sản xuất sơn tĩnh điện thanh cái đồng bắt đầu bằng việc xử lý thanh đồng. Dải hoặc tấm đồng được tạo thành hình dạng cần thiết thông qua các quá trình như đục lỗ, uốn và khoan. Tất cả các cạnh cần phải được vát hoặc làm mờ (bán kính vát thường là 1 ~ 2mm). Các cạnh sắc không chỉ có thể khiến lớp phủ tạo ra hiệu ứng lồng Faraday trong quá trình phun tĩnh điện và gây khó khăn cho việc che phủ mà còn trở thành điểm tập trung điện trường trong những lần sử dụng tiếp theo, làm tăng nguy cơ phóng điện cục bộ. Thanh đồng đã qua xử lý bước vào-quy trình xử lý trước - trước tiên sử dụng chất tẩy nhờn có tính kiềm hoặc làm sạch bằng siêu âm để loại bỏ vết dầu và cặn xử lý trên bề mặt, sau đó rửa sạch bằng nước tinh khiết, sau đó thực hiện xử lý chuyển đổi hóa học (chẳng hạn như phốt phát hoặc thụ động cromat) để tạo thành màng chuyển đổi cấp micron-trên bề mặt của thanh đồng. Lớp màng này có thể làm tăng độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp sơn tĩnh điện. Sau khi hoàn tất quá trình xử lý trước, các thanh đồng phải được làm khô hoàn toàn và không còn hơi ẩm hoặc chất gây ô nhiễm nào trên bề mặt.

 

Sau đó bước vào quá trình sơn tĩnh điện. Quá trình phun được thực hiện trong buồng phun chuyên dụng, phôi được vận chuyển đến buồng phun thông qua dây xích treo và nối đất. Bột phủ thanh cái được phun qua súng phun tĩnh điện. Các hạt bột được tích điện dưới tác động tĩnh điện có điện áp cao-của súng phun và được hấp phụ bởi thanh đồng nối đất. Đối với các thanh đồng có hình dạng phức tạp, cần điều chỉnh góc và khoảng cách của súng phun để đảm bảo bột có thể đi vào các khu vực khó tiếp cận như bên trong các khúc cua và lỗ sâu. Độ dày phun đạt được bằng cách kiểm soát tốc độ di chuyển của súng phun, sản lượng bột và điện áp tĩnh điện. Thông thường, có thể đạt được độ dày lớp phủ từ 60 ~ 150μm trong một lần phun. Đối với Thanh cái bằng đồng uốn cách điện bằng bột Epoxy, do hàng đồng đã bị uốn cong trước khi phủ nên hiệu ứng che chắn Faraday dễ xảy ra ở khu vực lõm bên trong khu vực uốn cong - các hạt bột tích điện được ưu tiên thu hút vào các cạnh nhô ra và khó đi vào khu vực lõm vào. Điều này đòi hỏi phải điều chỉnh vị trí súng phun hoặc sử dụng súng phun tĩnh điện ma sát để nâng cao hiệu quả che phủ.

 

Sau khi phun, các thanh đồng được đưa vào lò sấy. Lớp phủ bột tan chảy, làm phẳng và liên kết chéo-về mặt hóa học ở nhiệt độ cao, biến đổi từ lớp bột liên kết vật lý thành lớp phủ nhiệt rắn liên kết hóa học. Nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào công thức bột. Điều kiện bảo dưỡng bột epoxy điển hình là 180 độ đến 200 độ trong 10 đến 20 phút. Trong quá trình đóng rắn, nếu nhiệt độ quá thấp hoặc thời gian quá ngắn có thể dẫn đến liên kết chéo-không hoàn chỉnh và các đặc tính cơ học và cách điện của lớp phủ không đủ; nếu nhiệt độ quá cao hoặc thời gian quá dài, lớp phủ có thể bị đổi màu, giòn hoặc tạo ra bọt khí. Thanh đồng đã đóng rắn được lấy ra khỏi lò và làm nguội tự nhiên trong không khí sạch hoặc làm mát bằng không khí cưỡng bức đến nhiệt độ phòng.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tình trạng bề mặt lớp phủ. Bề mặt của lớp sơn bột đã xử lý phải mịn và đều, không có vỏ cam, không bị chảy xệ, không có bong bóng, không có lỗ kim và không có tạp chất lạ. Đối với khu vực bằng phẳng của Lớp phủ tĩnh điện Copper BusBar, độ nhám bề mặt thường được kiểm soát trong phạm vi Rz 10~30μm, đảm bảo đủ cường độ cách nhiệt mà không quá thô gây tích tụ bụi. Lớp phủ ở các cạnh và góc phải bao phủ hoàn toàn nền đồng mà không để lộ đồng. Ở những khu vực dễ xảy ra nồng độ điện trường, độ dày lớp phủ không được nhỏ hơn 60% độ dày của khu vực phẳng.

 

Hiệu suất lớp phủ ở các khúc cua. Đối với Thanh cái bằng đồng uốn cách điện bằng bột Epoxy, phần uốn là vị trí quan trọng để kiểm tra độ linh hoạt và độ bám dính của lớp phủ. Với tiền đề là bán kính uốn đủ lớn (không nhỏ hơn 3 lần độ dày của thanh đồng) và quá trình uốn được hoàn thành trước khi phủ, lớp phủ được xử lý không được có vết nứt nhỏ ở bên ngoài chỗ uốn và không bị bong tróc hoặc nhăn ở bên trong chỗ uốn. Khi quan sát bằng kính lúp, màu phủ của vùng uốn phải giống với màu của vùng phẳng, không có màu trắng. Khi thực hiện kiểm tra độ bám dính theo đường chéo-trên các bộ phận bị uốn cong, lớp phủ trên cạnh của hình vuông không được rơi ra trên diện rộng.

 

Chất lượng ranh giới của khu vực cuối tiếp xúc. Đối với những sản phẩm cần tiếp xúc ở cả hai đầu và cách nhiệt ở giữa thì ranh giới giữa vùng tiếp xúc và vùng cách nhiệt phải rõ ràng và thẳng. Mặt cuối của lớp phủ phải vuông góc với bề mặt của thanh đồng và độ dày phải chuyển tiếp đều mà không bị đảo hoặc chảy xệ. Không có lớp phủ nào lọt vào các khu vực lộ thiên ở ranh giới và không có khu vực lộ thiên nào bị lớp phủ vô tình che phủ. Chiều dài của khu vực tiếp xúc phải dài hơn ít nhất 3 ~ 5 mm so với chiều dài tối thiểu cần thiết cho kết nối bu lông, chừa đủ không gian cho vòng đệm bu lông và đai ốc. Đối với Đầu nối thanh cái bằng đồng nguyên khối có lớp phủ cách điện, lớp mạ thiếc ở khu vực tiếp xúc phải hoàn chỉnh và liên tục, đồng thời bề mặt của lớp thiếc phải có màu trắng bạc-mờ, không bị oxy hóa, đổi màu hoặc trầy xước.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lớp phủ thanh cái bằng đồng được sử dụng rộng rãi trong các tủ công tắc trung thế và cao thế, bộ chuyển đổi năng lượng gió, hệ thống kéo vận chuyển đường sắt và hộp phân phối điện áp cao của xe điện. Trong thiết bị đóng cắt điện áp trung thế 10kV đến 35kV-, thanh cái chính cần chịu được điện áp tần số công nghiệp cao và điện áp xung sét. Khoảng cách giữa các pha và khoảng cách tới đất của các thanh đồng trần cần lớn hơn để đáp ứng yêu cầu cách điện. Sau khi sử dụng lớp phủ Epoxy Bus Bar, bề mặt của thanh đồng được phủ một lớp sơn epoxy có độ bền điện môi cao, có thể giảm khoảng cách giữa các pha một cách hiệu quả và hiện thực hóa thiết kế thu nhỏ của thiết bị đóng cắt. Trong các bộ chuyển đổi năng lượng gió, môi trường phun muối và ẩm ướt bên trong cabin đặt ra yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn của thanh cái đồng. Mặc dù Thanh cái bằng đồng mạ thiếc có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn nhất định, nhưng lớp mạ thiếc-vẫn có thể bị ăn mòn rỗ trong môi trường phun muối lâu dài-. Lớp phủ bột, như một lớp cách nhiệt hữu cơ dày hơn, có thể cách ly môi trường ăn mòn hiệu quả hơn.

 

Đồng thời, bề mặt lớp phủ mịn và khó tích tụ bụi, giảm nguy cơ phóng điện bề mặt do ô nhiễm. Trong lĩnh vực vận chuyển đường sắt, trong tủ chuyển đổi lực kéo ở dưới cùng của tàu, các thanh đồng phải chịu rung động và chu kỳ nhiệt độ liên tục trong quá trình vận hành và có thể tiếp xúc với sương muối tan trong tuyết và bụi đường. Thanh dẫn sơn tĩnh điện đã trở thành giải pháp cách nhiệt được ưa chuộng cho các thiết bị điện lắp đặt dưới tàu do khả năng bám dính và kháng hóa chất tốt. Trong-hộp phân phối điện áp cao (PDU) của xe điện, Đầu nối thanh cái bằng đồng nguyên khối mạ thiếc có lớp phủ cách điện kết hợp các bề mặt tiếp xúc được mạ thiếc với lớp cách điện-được phủ bột - vùng kết nối vẫn được mạ thiếc để đảm bảo điện trở tiếp xúc thấp, trong khi vùng không{6}}kết nối được sơn tĩnh điện-để ngăn chặn sự cố cách điện giữa các mạch điện áp cao-. Đồng thời, độ dày và màu sắc của lớp phủ cũng có thể được sử dụng để phân biệt các mạch có mức điện áp khác nhau (ví dụ: màu cam được sử dụng cho các mạch điện áp cao{10}một chiều). Ngoài ra, bên trong hộp lưu trữ năng lượng, các thanh đồng kết nối điện áp cao{12}}giữa các cụm pin sử dụng quy trình Sơn tĩnh điện liên kết thanh cái. Liên kết chắc chắn giữa lớp sơn tĩnh điện và các thanh đồng đảm bảo rằng lớp phủ sẽ không rơi ra hoặc tạo ra sự phóng điện một phần trong môi trường rung động lâu dài.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nếu bạn cầnThanh cái đồng ở lớp phủđề xuất lựa chọn, các kỹ sư sơn của chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp quy trình hoàn chỉnh và hỗ trợ xác minh mẫu dựa trên cấp điện áp, môi trường lắp đặt và mục tiêu chi phí của bạn.