Phân tích kiến ​​thức ngành về quy trình cách nhiệt nhúng PVC cho hàng đồng

Sản phẩm cách nhiệt nhúng PVC{0}}thanh đồng dùng để chỉ các thành phần dẫn điện tạo thành lớp cách điện polyvinyl clorua dày đặc, liên tục trên bề mặt thanh đồng thông qua quy trình phủ-nhúng. Cấu trúc lõi của nó là một dây dẫn đồng bên trong bám chặt vào lớp cách điện PVC bên ngoài. Nó kết hợp các đặc tính dẫn điện cao của đồng và chức năng cách điện và bảo vệ của vật liệu polymer. Không giống như các thanh đồng được bọc trong các ống bọc co nhiệt-, lớp cách nhiệt tẩm nhựa-được hấp phụ, làm phẳng và đông đặc bằng nhựa PVC nóng chảy trên bề mặt của thanh đồng đã được nung nóng trước. Do đó, không có khe hở không khí giữa lớp cách điện và ma trận đồng, và điện áp khởi động phóng điện một phần cao hơn. Đồng thời, toàn bộ lớp cách nhiệt không có đường nối, độ tin cậy bịt kín trong môi trường ẩm ướt hoặc ô nhiễm tốt hơn giải pháp vỏ bọc. Về hình thức sản phẩm, Copper Busbar PVC Insulated bao gồm quá trình nhúng từ thanh đồng thẳng đến thanh đồng uốn cong ba{10}}như hình chữ L{11}}, hình chữ Z{12}}và hình chữ U{13}}. Khi cần đạt được thiết kế "cách nhiệt một phần, lộ một phần" trên cùng một thanh đồng (ví dụ: các khu vực kết nối ở cả hai đầu cần phải lộ ra để tạo điều kiện siết bu lông và khu vực nhịp giữa cần bảo vệ cách nhiệt), có thể đạt được lớp phủ chọn lọc thông qua quá trình che phủ trước khi nhúng.

 

Thanh cái bằng đồng cách điện có ống co nhiệt thể hiện một đường dẫn kỹ thuật khác - đặt một ống bọc co nhiệt đúc sẵn trên thanh cái đồng và làm nóng ống bọc để co lại và quấn chặt thanh cái đồng. Ưu điểm của nó là linh hoạt trong kết cấu và phù hợp cho việc sửa đổi-tại chỗ, nhưng về mặt lý thuyết, có một khe hở không khí nhỏ bên trong ống bọc. Ống co nhiệt PVC cho thanh cái được sử dụng làm vật liệu ống co nhiệt và được sử dụng rộng rãi để sửa chữa cách điện hoặc gia cố cục bộ các thanh cái đồng đã lắp đặt. Trong xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng, Ống cách điện thanh cái tùy chỉnh linh hoạt cách điện kết hợp vật liệu cách nhiệt PVC với các thanh đồng linh hoạt hoặc dải đồng bện, cho phép sản phẩm được uốn cong để phù hợp với bố cục không gian nhỏ gọn đồng thời mang lại khả năng bảo vệ cách điện đáng tin cậy. Ngoài ra, Ống cách điện thanh cái tùy chỉnh và Thanh cái ống cách nhiệt rắn đại diện cho các giải pháp ống cách nhiệt tùy chỉnh, phù hợp với cách nhiệt thanh đồng có mặt cắt-không tiêu chuẩn hoặc yêu cầu cấp độ chịu nhiệt độ-đặc biệt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Việc sản xuất vật liệu cách nhiệt nhúng PVC thanh đồng bắt đầu bằng quá trình xử lý thanh đồng. Dải hoặc tấm đồng được tạo thành hình dạng cần thiết thông qua việc đục lỗ, uốn, khoan và các quá trình khác. Tất cả các cạnh cần phải được vát hoặc mài bớt ba via để tránh các cạnh sắc làm thủng lớp phủ trong quá trình nhúng tiếp theo và gây ra các điểm yếu cách điện. Các thanh đồng đã qua xử lý bước vào-quy trình xử lý trước -, trước tiên, các gờ và tia sáng được loại bỏ bằng cơ học, sau đó dầu dập và dung dịch cắt trên bề mặt được loại bỏ bằng cách làm sạch bằng chất tẩy nhờn có tính kiềm hoặc làm sạch bằng siêu âm. Sau khi làm sạch, chúng được rửa sạch bằng nước tinh khiết và lau khô kỹ. Các hàng đồng đã được làm sạch phải được xử lý bằng găng tay sạch trong quá trình vận hành để tránh nhiễm bẩn do mồ hôi tay. Đối với những sản phẩm yêu cầu cách nhiệt một phần (chẳng hạn như cả hai đầu lộ ra ngoài và được nhúng ở giữa), hãy sử dụng băng dính-chịu nhiệt độ cao hoặc sơn có thể bóc được để bảo vệ những khu vực không cần phủ trước khi nhúng. Các thanh đồng được che chắn được treo trên các giá đỡ bằng nhựa{10}}được tẩm bằng dây sắt hoặc móc treo đặc biệt. Bạn nên chọn các điểm treo trên các bề mặt không quan trọng hoặc các bộ phận phụ trợ mà cuối cùng sẽ bị cắt bỏ.

 

Sau đó bước vào quá trình làm nóng trước. Đặt các thanh đồng lơ lửng vào lò để đun nóng. Nhiệt độ và thời gian làm nóng trước phụ thuộc vào kích thước và công suất tỏa nhiệt của các thanh đồng có kích thước - nhỏ-cần thời gian làm nóng trước ngắn hơn và các thanh đồng có tiết diện-lớn cần thời gian dài hơn để đảm bảo nhiệt độ lõi đồng đều. Mục đích của việc nung nóng trước là để thanh đồng hấp thụ đủ nhiệt. Khi ngâm trong PVC nóng chảy, phần nhiệt này được truyền sang dung dịch nhúng tiếp xúc, để PVC có thể được hấp phụ đều trên bề mặt thanh đồng và tạo thành lớp phủ ban đầu. Gia nhiệt trước không đủ sẽ khiến lớp phủ quá dày và không đồng đều, trong khi gia nhiệt trước quá mức có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa của dung dịch nhúng nhựa hoặc oxy hóa bề mặt của thanh đồng.

 

Sau khi hoàn tất quá trình làm nóng sơ bộ, nhanh chóng nhúng thanh đồng nóng vào hộp đựng-đúc nhúng có chứa PVC nóng chảy. PVC bên trong hộp đựng{2}}đúc nhúng được giữ trong phạm vi nhiệt độ cụ thể để duy trì tính lưu động thích hợp. Tốc độ ngâm phải đồng đều và có thể kiểm soát được để tránh bong bóng hoặc bắn tung tóe. Thời gian ngâm xác định độ dày của lớp phủ ban đầu - thời gian ngâm càng lâu thì PVC càng được hấp thụ và lớp phủ càng dày. Một lần nhúng thường có thể đạt được độ dày lớp phủ từ 0,3 mm đến 0,8 mm. Nếu cần lớp cách nhiệt dày hơn thì có thể sử dụng quy trình "nhúng"{11}}xử lý-re{13}}nhúng" nhiều lần. Trong quá trình đúc nhúng, độ đồng đều của lớp phủ cách điện PVC Thanh cái đồng bị ảnh hưởng bởi hình dạng của thanh cái đồng - lớp phủ sẽ mỏng hơn ở các góc và cạnh sắc do sức căng bề mặt và cần phải có một khoảng bù trong thiết kế.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Trạng thái liên kết bề mặt giữa lớp phủ và chất nền. Sau khi nhúng, không có khe hở không khí hoặc sự phân tách giữa lớp phủ PVC và bề mặt của thanh đồng. Sau khi cắt sản phẩm ra và quan sát mặt cắt ngang, bạn có thể thấy lớp phủ bám chặt vào các cạnh và vùng phẳng của thanh đồng. Ngay cả ở bên trong và bên ngoài các góc bị uốn cong, lớp phủ không hề có dấu hiệu bong tróc hay bong tróc. Đối với các thanh đồng-được xử lý trước đúng cách, có thể kiểm tra độ bám dính giữa lớp phủ và ma trận đồng bằng phương pháp-đường chéo - cắt một mảng lưới vuông 1 mm × 1 mm trên bề mặt lớp phủ, dán nó bằng băng dính đặc biệt rồi xé ra. Không được có toàn bộ lưới rơi ra ở rìa lưới.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) cần được dành riêng trong thiết kế những vị trí này để tránh hiện tượng giảm độ bền cách nhiệt do lớp phủ quá mỏng. Đầu cuối của thanh đồng là mắt xích yếu của lớp phủ nhúng. Đối với các sản phẩm yêu cầu cách nhiệt hoàn toàn, lớp phủ cuối cần bao bọc hoàn toàn mặt cuối của thanh đồng và độ dày không được nhỏ hơn 60% độ dày của khu vực phẳng. Đối với các sản phẩm yêu cầu tiếp xúc một phần, phải có đường phân chia rõ ràng và thẳng tại điểm nối giữa khu vực tiếp xúc và khu vực cách điện, đồng thời không được để lại lớp phủ hoặc chất bẩn còn sót lại sau khi loại bỏ vật liệu che phủ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Các sản phẩm cách nhiệt tẩm PVC{0}}dòng đồng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị phân phối điện hoàn chỉnh, hệ thống điện năng lượng mới và thiết bị cung cấp điện vận chuyển đường sắt. Trong các tủ phân phối điện hạ thế, tủ điều khiển và tủ bù tụ điện, các bộ phận hở của các thanh đồng mạch chính (tức là các phần không được kết nối với các bộ phận chính và không cần tản nhiệt) thường được cách điện bằng nhúng PVC để tránh đoản mạch pha do vật lạ rơi hoặc tiếp xúc với các dụng cụ bảo trì. Đặc biệt trong các hộp phân phối nhỏ gọn có độ sâu tủ nông và khoảng cách pha hẹp, cách điện nhúng là phương tiện quan trọng để đáp ứng yêu cầu về khoảng cách điện. Trong các hộp phân phối ngoài trời, phòng điện của xưởng hóa chất và trạm biến áp ở khu vực ven biển, nơi có độ ẩm xung quanh cao và có thể tồn tại khí ăn mòn, lớp cách nhiệt liên tục của Copper Busbar PVC Insulated có thể cách ly hiệu quả thanh đồng khỏi tiếp xúc với môi trường ăn mòn và làm chậm quá trình oxy hóa bề mặt và ăn mòn điện hóa.

 

Đối với các sản phẩm như Đầu nối pin EV và Thanh cái đầu cực pin được sử dụng bên trong bộ pin xe điện, lớp cách điện tẩm PVC-cần phải đáp ứng các yêu cầu bổ sung về khả năng chống ăn mòn, rung và chống mài mòn của chất điện phân - pin sẽ tạo ra một lượng nhỏ chất điện phân dễ bay hơi trong chu kỳ sạc và xả, đồng thời sự rung động liên tục trong quá trình lái xe sẽ gây ra ma sát giữa lớp cách điện và các bộ phận kết cấu xung quanh. Vì vậy, độ bám dính và khả năng chống mài mòn của lớp ngâm tẩm là những chỉ số quan trọng khi lựa chọn. Bên trong thùng lưu trữ năng lượng, các thanh đồng-kết nối điện áp cao giữa các cụm pin thường sử dụng Ống cách điện thanh cái tùy chỉnh linh hoạt cách điện, vì hệ thống lưu trữ năng lượng cần bố trí càng nhiều mô-đun pin càng tốt trong không gian chứa hạn chế và các thanh đồng cần phải được uốn cong để bỏ qua các đường ống làm mát và ống dẫn lửa, đồng thời lớp Ống cách điện thanh cái tùy chỉnh linh hoạt có thể uốn cong mà không gây hư hỏng lớp cách điện. Trong lĩnh vực vận chuyển đường sắt, trong các tủ chuyển đổi lực kéo và các tủ điện phụ trợ ở đáy tàu, các thanh đồng có thể vô tình bị dụng cụ chạm vào trong quá trình lắp đặt và bảo trì. Lớp cách nhiệt tẩm nhựa-cung cấp thêm khả năng bảo vệ an toàn khi vận hành.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ tùy chỉnh từThanh cái cách điện PVCđể cách điện thanh cái linh hoạt. Bạn được chào đón để cung cấp bản vẽ hoặc mẫu thanh đồng. Các kỹ sư xử lý của chúng tôi sẽ đưa ra kế hoạch kiểm tra và báo giá sau khi xác nhận các yêu cầu cách nhiệt.