Tìm hiểu một bài viết: Tạo hình các bộ phận kim loại, thiết kế kết cấu và xử lý bề mặt

Dập là phương pháp xử lý các bộ phận dập kim loại tùy chỉnh dựa vào máy ép và khuôn để tác dụng ngoại lực lên tấm, dải, ống, v.v., khiến chúng bị biến dạng hoặc tách dẻo, từ đó thu được hình dạng, kích thước và hiệu suất xác định. Theo mục tiêu của quá trình, dập chủ yếu được chia thành hai loại: quá trình tách và quá trình tạo hình. Quá trình tách, được thể hiện bằng đột, bao gồm cắt, đột, cắt, cắt cạnh, v.v., để tách vật liệu dọc theo đường viền đã định và đảm bảo chất lượng của mặt cắt ngang.

Quá trình tạo hình của Dập kim loại tấm bao gồm uốn, kéo sâu, gấp mép, tạo cổ, phồng, kéo sợi, tạo hình, v.v. Nó đạt được biến dạng dẻo mà không làm hỏng vật liệu và hoàn thành quá trình xử lý các bộ phận cấu trúc rỗng, cong và phức tạp khác nhau. Quá trình đột dập thường được chia thành ba giai đoạn: biến dạng đàn hồi, biến dạng dẻo và tách vết nứt. Chất lượng mặt cắt ngang-bị ảnh hưởng trực tiếp bởi độ hở của khuôn, đặc tính vật liệu và thông số đột dập.

Thiết kế của các bộ phận tạo hình kim loại ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tạo hình, hiệu quả sản xuất và chi phí, đồng thời cần tuân theo các nguyên tắc về độ ổn định, độ tin cậy và dễ gia công. Các bộ phận được đục lỗ phải có hình dạng đơn giản và đối xứng càng nhiều càng tốt, giảm lãng phí, tránh các góc nhọn và sử dụng các chuyển tiếp tròn trịa; Đường kính lỗ đục lỗ, khoảng cách lỗ, khoảng cách mép lỗ, chiều rộng đúc hẫng và rãnh phải hợp lý và không quá nhỏ để tránh nứt, biến dạng hoặc hư hỏng khuôn dập kim loại chính xác. Việc thiết kế các bộ phận được vẽ sâu nên xem xét quy luật dòng chảy vật liệu, chọn một hoặc nhiều bản vẽ sâu một cách hợp lý, phân biệt giữa bản vẽ sâu thông thường và bản vẽ sâu mỏng, đồng thời ngăn ngừa nếp nhăn và rách. Trong thiết kế kết cấu tổng thể, cần ưu tiên chuyển tiếp hồ quang, đảm bảo đủ khoảng cách lỗ và chiều cao uốn. Các tấm mỏng có thể được gia cố bằng các gân để tăng cường độ cứng và sức bền, đồng thời cần xem xét đầy đủ ảnh hưởng của hướng sợi đến quá trình tạo hình.

Dập khuôn tiến bộ thường yêu cầu xử lý bề mặt sau khi đúc để tăng cường khả năng chống gỉ, chống mài mòn, tính thẩm mỹ và tuổi thọ. Các quy trình chủ đạo bao gồm mạ điện, điện di, làm đen, mạ kẽm, phốt phát, phun, sơn nung, thụ động, v.v. Mạ điện có thể lắng đọng các kim loại như kẽm, đồng, crom, niken, thiếc, vàng, bạc, v.v. trên bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn, độ cứng, độ dẫn điện và hình thức bên ngoài; Lớp phủ điện di đồng đều và dày đặc, có độ bám dính, chống ăn mòn và chống va đập tốt hơn so với lớp phủ thông thường của khuôn dập kim loại nặng Progressive. Làm đen, còn được gọi là làm xanh, tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc trên bề mặt thép thông qua quá trình oxy hóa và thường được sử dụng để chống gỉ; Mạ kẽm và mạ thiếc chủ yếu được sử dụng để bảo vệ và trang trí, được sử dụng rộng rãi. Phốt phát chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn và cải thiện độ bám dính của lớp phủ, đồng thời cũng có thể đóng vai trò giảm ma sát và bôi trơn trong quá trình gia công nguội. Sơn phun và sơn nung chủ yếu được sử dụng để bảo vệ và tạo vẻ ngoài, trong khi sơn thụ động giúp đạt được-chống-ăn mòn lâu dài bằng cách tạo thành một màng oxit dày đặc.

Quy trình dập hợp lý và thiết kế kết cấu có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu, giảm chi phí sản xuất và nâng cao độ ổn định của lô đồng thời đảm bảo độ chính xác và độ bền. Việc xử lý bề mặt thích ứng có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của quá trình dập kim loại khuôn, thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau như độ ẩm, ăn mòn, nhiệt độ cao, ma sát, v.v. Từ hình thành cấu trúc đến bảo vệ bề mặt, cả hai đều quyết định độ tin cậy, khả năng ứng dụng và tính kinh tế của các bộ phận được dập và là những mắt xích quan trọng không thể bỏ qua trong quá trình phát triển sản phẩm trong các ngành công nghiệp như máy móc, ô tô, điện tử và thiết bị gia dụng.

Thiết kế dập khoa học và xử lý bề mặt là chìa khóa để cải thiện độ chính xác, tuổi thọ và độ tin cậy của sản phẩm. Công ty chúng tôi chuyên cung cấp xử lý tùy chỉnh có độ chính xác khác nhauBộ phận tạo hình kim loại, hỗ trợ bản vẽ và mẫu. Xin vui lòng hỏi thăm.