Kiến thức chi tiết về bản chất tủ điều khiển PLC

Tủ ứng dụng là thiết bị cốt lõi của tự động hóa công nghiệp hiện đại, có nhiều chức năng bảo vệ điện như quá tải, ngắn mạch, mất pha. Cấu trúc tổng thể nhỏ gọn, hoạt động ổn định và các chức năng hoàn chỉnh. Nó có thể được kết hợp và điều chỉnh linh hoạt theo quy mô kiểm soát thực tế. Nó không chỉ có thể đạt được khả năng điều khiển tự động độc lập cho một tủ duy nhất mà còn hiện thực hóa việc kết nối mạng của nhiều tủ để tạo thành hệ thống điều khiển phân tán (DCS) thông qua Ethernet công nghiệp và bus trường công nghiệp, thích ứng hoàn toàn với các kịch bản điều khiển tự động hóa công nghiệp khác nhau ở quy mô lớn, vừa và nhỏ.

Với khả năng thích ứng và ổn định tuyệt vời, loại tủ tự động bằng thép không gỉ chương trình logic điều khiển bảng PLC này được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như điện, luyện kim, kỹ thuật hóa học, sản xuất giấy, xử lý nước thải môi trường và dây chuyền sản xuất tự động. Nó có thể đạt được tự động hóa thiết bị và điều khiển tự động hóa quy trình, cũng như các chức năng truyền thông mạng hoàn chỉnh. Nó có thể được ghép nối với màn hình cảm ứng giao diện người{2}}máy để thao tác thuận tiện và cũng có thể hoàn tất quá trình truyền dữ liệu, điều khiển từ xa và giám sát thời gian thực- thực với máy tính cấp cao bus DCS và máy tính điều khiển công nghiệp thông qua các giao thức truyền thông như Modbus và Profibus.

Các thành phần cốt lõi của tủ điều khiển PLC được cấu hình khi cần thiết và tất cả các thành phần cốt lõi đều không thể thiếu. Các thành phần phụ trợ được thêm vào hoặc loại bỏ tùy theo kịch bản. Là thành phần điều khiển nguồn chính của tủ, công tắc không khí là cấu hình cơ bản của tất cả các tủ điều khiển, chịu trách nhiệm bật/tắt nguồn tổng thể và bảo vệ sơ cấp.

PLC là bộ điều khiển lõi bên trong của các bộ phận tủ PLC. Đối với các dự án nhỏ, có thể sử dụng PLC tích hợp, còn đối với các dự án lớn và phức tạp thì cần có PLC dạng module. Trong một số trường hợp có độ tin cậy cao, hệ thống dự phòng cần được cấu hình; Nguồn điện chuyển mạch 24VDC được dùng để cấp nguồn cho các bộ phận-điện áp thấp. Hầu hết các PLC đều đi kèm với nguồn điện này và có thể xác định xem có nên bổ sung riêng theo nhu cầu thực tế hay không; Rơle chủ yếu được sử dụng để chuyển đổi điện áp tín hiệu.

Khi tín hiệu đầu ra PLC không khớp với thông số điện áp của mạch điều khiển, các lệnh cần được truyền qua rơle để thích ứng với các yêu cầu mạch điều khiển khác nhau; Thiết bị đầu cuối nối dây được sử dụng để chuẩn hóa kết nối đường dây và có thể được cấu hình linh hoạt theo số lượng tín hiệu. Nếu cần có các thiết bị bên ngoài hoặc kết nối với máy tính phía trên, có thể thêm các thành phần phụ trợ bổ sung như công tắc không khí và công tắc.

Tủ bảng điều khiển PLC cần hoạt động trong môi trường tuân thủ để đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài. Các điều kiện sử dụng cốt lõi được chia thành ba loại: nguồn điện, mức độ bảo vệ và môi trường. Nguồn điện có thể là DC 24V hoặc hai pha-AC 220V và phạm vi dao động điện áp phải được kiểm soát trong khoảng -10% đến+15%, với tần số ổn định là 50Hz. Cấp độ bảo vệ thông thường của tủ là IP41 hoặc IP20, phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường công nghiệp tương ứng.

Về mặt môi trường, nhiệt độ hoạt động của tủ điều khiển dựa trên PLC{0}}phải được duy trì trong khoảng từ 0 độ đến 55 độ, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, có độ ẩm tương đối dưới 85% và không ngưng tụ; Vị trí lắp đặt phải cách xa các nguồn rung mạnh, tránh rung động thường xuyên hoặc liên tục với tần số 10-55HZ và tránh sử dụng trong môi trường có khí ăn mòn, dễ cháy để tránh hư hỏng các bộ phận bên trong và ảnh hưởng đến độ chính xác của điều khiển.

Tủ PLC công nghiệp thực chất là một máy tính chuyên dụng được thiết kế để điều khiển công nghiệp, có cấu trúc phần cứng tương tự như máy vi tính và lõi gồm sáu mô-đun chính. Mô-đun nguồn cung cấp nguồn điện ổn định cho toàn hệ thống và có thể thích ứng với sự dao động điện áp xoay chiều ± 10% - ± 15%, đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục; Bộ xử lý trung tâm (CPU) là trung tâm điều khiển chịu trách nhiệm tiếp nhận và lưu trữ các chương trình người dùng, chẩn đoán lỗi thiết bị, quét tín hiệu đầu vào và đầu ra và thực hiện các hoạt động của chương trình. Các PLC lớn thường sử dụng hệ thống dự phòng CPU kép hoặc ba CPU để cải thiện hơn nữa độ tin cậy vận hành.

Bộ nhớ được chia thành bộ nhớ chương trình hệ thống và bộ nhớ chương trình người dùng, lần lượt lưu trữ phần mềm hệ thống và phần mềm ứng dụng người dùng; Mạch giao diện đầu vào/đầu ra của tủ PLC tiêu chuẩn thực hiện việc truyền-tín hiệu và hướng dẫn điều khiển tại chỗ, được chia thành hai phần: mạch ghép nối đầu vào và mạch điều khiển đầu ra; Ngoài ra, nó còn được trang bị mô-đun đếm, định vị và các mô-đun chức năng khác, cũng như mô-đun giao tiếp để đạt được giao tiếp nối mạng, nhằm cùng nhau hoàn thành các nhiệm vụ điều khiển tự động hóa.

Nếu bạn có nhu cầu liên quan nhưTủ điều khiển PLClựa chọn, thiết kế tùy chỉnh, gỡ lỗi kỹ thuật hoặc điều chỉnh giải pháp, vui lòng liên hệ với chúng tôi để liên lạc bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp tủ điều khiển Điện PLC-một cửa chuyên nghiệp và thiết thực dựa trên kịch bản công nghiệp thực tế và các yêu cầu điều khiển của bạn.