Giải thích chi tiết kiến ​​thức chuyên môn về thanh cái đồng mềm

Thanh cái đồng linh hoạt là một thành phần dẫn điện linh hoạt được tạo thành từ nhiều lớp lá đồng siêu mỏng hoặc dây đồng bện được nung chảy ở hai đầu thông qua quá trình hàn khuếch tán, hàn áp suất hoặc cán mỏng. Hai đầu của nó là các khu vực kết nối cứng đã được hàn và khu vực ở giữa duy trì sự phân tách giữa các lớp hoặc cấu trúc bện. Do đó, toàn bộ thân vẫn giữ được tính dẫn điện cao vốn có của đồng và có được độ linh hoạt cơ học tương tự như một sợi dây. Không giống như các thanh cái bằng đồng cứng truyền thống, các thanh cái bằng đồng linh hoạt không dựa vào một mặt cắt ngang đặc- để mang dòng điện mà đạt được chức năng mang dòng điện thông qua sự kết hợp song song của một số lượng lớn các bộ phận dẫn điện độc lập. Lợi ích trực tiếp của cấu trúc này là nó có thể được uốn cong tự do theo nhiều hướng và bán kính uốn tối thiểu thường có thể đạt khoảng 5 lần độ dày của chính sản phẩm, nhỏ hơn nhiều so với không gian uốn cần thiết cho các thanh đồng cứng có cùng diện tích mặt cắt ngang.

 

Khác với hình dạng mặt cắt ngang, Dây linh hoạt bện tròn có mặt cắt ngang hình tròn hoặc hình elip, phù hợp để sử dụng trong các tình huống uốn cong không có nhiều góc-góc-, chẳng hạn như đường dây truyền tải điện cần quay bằng khớp của cánh tay robot; trong khi Đầu nối linh hoạt bện bằng đồng phẳng có mặt cắt ngang hình dải phẳng-, thuận lợi hơn trong các môi trường có chiều cao không gian hạn chế nhưng chiều rộng rộng, chẳng hạn như kết nối giữa các lớp giữa mô-đun nguồn bên trong của biến tần quang điện và tụ điện thanh cái. Ngoài ra, cái tên Dây đồng linh hoạt bện nhấn mạnh sự khéo léo của cấu trúc bện - nhiều sợi dây đồng mịn được bện chéo-ở các bước cụ thể.

 

Cấu trúc này có tuổi thọ mỏi tốt hơn cấu trúc nhiều lớp khi chịu uốn chuyển động tịnh tiến. Đối với các ứng dụng yêu cầu uốn cong-tần số cao hoặc dao động lớn, Dây linh hoạt bện tròn, với mặt cắt ngang-đối xứng hình tròn và đặc tính uốn đẳng hướng, đã trở thành giải pháp ưu tiên để kết nối các bộ phận chuyển động và bộ phận cố định. Trong thực tế kỹ thuật, chiều dài, hình dạng đầu (phẳng, lồi hoặc có lỗ lắp), góc uốn và xử lý bề mặt của thanh cái đồng mềm có thể được tùy chỉnh theo kích thước và hướng thực tế của không gian lắp đặt mà không bị giới hạn ở chiều dài tiết diện thẳng tiêu chuẩn hoặc dựa vào các khuôn uốn phức tạp như thanh cái đồng cứng.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Có hai dạng vật liệu cơ bản dẫn điện chính cho thanh cái đồng linh hoạt: lá đồng mỏng và băng bện đồng. Việc lựa chọn vật liệu của cả hai đều dựa trên đồng điện có độ tinh khiết cao. Đối với cấu trúc nhiều lớp, lá đồng điện phân hoặc lá đồng cán được sử dụng, có hàm lượng đồng Lớn hơn hoặc bằng 99,95% và độ dẫn điện Lớn hơn hoặc bằng 97% IACS. Độ dày của lá đồng thường từ 0,03 mm đến 0,3 mm và số lớp từ hàng chục đến hàng trăm lớp. Tổng diện tích mặt cắt-xác định khả năng chuyên chở hiện tại của sản phẩm. Đối với cấu trúc bện, nhiều sợi đơn sợi đồng có đường kính từ 0,05 mm đến 0,20 mm được xoắn và bện. Bước bện và mật độ bện ảnh hưởng trực tiếp đến tính linh hoạt và diện tích mặt cắt ngang dẫn điện của sản phẩm. Trong quá trình sản xuất Đồng linh hoạt dạng dây bện, trạng thái ủ của bản thân sợi đồng đơn là điều quan trọng - dây đồng cứng không đủ linh hoạt sau khi bện và việc ủ quá mức sẽ dẫn đến giảm độ bền, do đó cần phải kiểm soát nó trong phạm vi thích hợp giữa bán{17}}cứng và mềm.

 

Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn hoặc cải thiện hiệu suất tiếp xúc, Đầu nối dây linh hoạt bằng đồng tráng thiếc bện và Đầu nối linh hoạt bằng đồng tráng thiếc bện được mạ điện hoặc mạ thiếc nhúng nóng sau khi bện hoặc cán màng hoàn tất. Độ dày của lớp thiếc thường là 3 μm đến 10 μm. Bề mặt của sản phẩm mạ thiếc-có màu trắng mờ-bạc. Lớp thiếc không chỉ bảo vệ ma trận đồng khỏi quá trình oxy hóa mà còn lấp đầy các khoảng trống cực nhỏ trên bề mặt tiếp xúc thông qua biến dạng dẻo trong quá trình siết chặt bu lông, làm giảm điện trở tiếp xúc. Đối với các sản phẩm có tiết diện tròn-chẳng hạn như Dây linh hoạt bện tròn và Dây linh hoạt bện tròn, chúng thường được phủ một lớp vỏ cách điện ở lớp bên ngoài. Vật liệu vỏ bọc có thể là cao su silicon (chịu nhiệt độ -60 độ đến +200 độ ), polyvinyl clorua (chịu nhiệt độ -20 độ đến +70 độ ) hoặc chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo (chống dầu và mài mòn). Màu sắc của vỏ bọc có thể được phân biệt theo trình tự pha hoặc cách sử dụng mạch.

 

Trong ứng dụng thực tế của Dây linh hoạt bện tròn, độ dày thành và độ cứng vật liệu của vỏ bọc ảnh hưởng trực tiếp đến bán kính uốn và-tuổi thọ chống mài mòn của sản phẩm, đồng thời cần đưa ra lựa chọn hợp lý dựa trên nguy cơ mài mòn cơ học trong môi trường lắp đặt. Đối với các sản phẩm-dẹt chẳng hạn như Đầu nối linh hoạt bện bằng đồng phẳng, vì chúng thường được lắp đặt bên trong thiết bị và không khiến nhân viên tiếp xúc trực tiếp nên trong hầu hết các trường hợp, chúng được cung cấp ở dạng đồng trần và các đầu chỉ được mạ thiếc hoặc mạ niken-khi kết nối với các đầu cuối bằng nhôm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thanh cái đồng linh hoạt áp dụng các quy trình sản xuất khác biệt theo các dạng cấu trúc khác nhau. Đối với các sản phẩm kết cấu nhiều lớp, quy trình cốt lõi là hàn khuếch tán hoặc hàn áp lực - nhiều lớp lá đồng mỏng được xếp gọn gàng với nhau theo số lớp thiết kế, cố định hai đầu bằng kẹp đặc biệt và đưa vào lò hàn khuếch tán để nung đến gần nhiệt độ kết tinh lại đồng (khoảng 700 độ đến 850 độ). Đồng thời, áp suất được truyền tới các đầu ống khói thông qua hệ thống thủy lực. Dưới tác động kết hợp của nhiệt độ và áp suất cao, các nguyên tử ở bề mặt tiếp xúc của lá đồng sẽ khuếch tán lẫn nhau để tạo thành liên kết luyện kim. Sau khi hàn xong, phần cuối trở thành một khối đồng dày đặc, có tính chất cơ học và độ dẫn điện về cơ bản tương đương với vật liệu đồng ban đầu. Sau đó, các lỗ lắp được đục lỗ trong khu vực hàn theo bản vẽ, và các đầu được phay, vát cạnh và các quá trình hoàn thiện khác được thực hiện. Đối với các sản phẩm cần uốn thành hình chữ L{9}}, hình chữ Z{10}}hoặc hình vòng cung, các khuôn đặc biệt sẽ được sử dụng để uốn nguội sau khi hàn xong.

 

Đối với các sản phẩm kết cấu bện, quy trình bắt đầu bằng việc kéo dây - các thanh đồng được kéo thành các sợi đồng đơn có đường kính yêu cầu, được ủ và xoắn để tạo thành các sợi, sau đó nhiều sợi được bện chéo- ở một khoảng cách cố định trên máy bện để tạo thành dây bện hình ống hoặc dải băng. Sau khi bện xong, cả hai đầu được tạo thành các đầu cứng thông qua quá trình hàn áp lực hoặc thiêu kết bột đồng, sau đó các lỗ lắp được đục lỗ theo bản vẽ. Đối với Dây mềm bện tròn và Dây linh hoạt bện tròn, các bán thành phẩm bện hoặc bện{4}}cần được bọc bằng vỏ cách điện thông qua quy trình ép đùn hoặc quấn. Vật liệu vỏ bọc được ép đùn thông qua quá trình nấu chảy-ở nhiệt độ cao và bám chặt vào lớp ngoài của dây bện. Sau khi làm mát, một lớp cách điện đồng nhất được hình thành. Đối với các sản phẩm yêu cầu mạ thiếc, Đầu nối dây linh hoạt bằng đồng tráng thiếc bện và Đầu nối linh hoạt bằng đồng tráng thiếc bện sẽ bước vào quy trình mạ điện sau khi dệt hoặc cán màng. Đầu tiên, tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ được thực hiện để loại bỏ các oxit bề mặt, sau đó thực hiện mạ điện hoặc mạ thiếc nhúng nóng trong dung dịch mạ có chứa các ion thiếc. Sau khi mạ phải làm sạch và sấy khô bằng nước tinh khiết.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thanh cái đồng linh hoạt đã hình thành một mô hình ứng dụng hoàn thiện trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Trong lĩnh vực năng lượng mới, kết nối DC giữa bộ biến tần quang điện và hệ thống lưu trữ năng lượng pin là một tình huống điển hình - dòng điện đầu ra của mảng quang điện đi vào bộ biến tần thông qua hộp tổ hợp và bộ pin sẽ giãn nở và co lại theo hướng độ dày của tế bào trong chu kỳ sạc và xả. Đồng thời, sự thay đổi nhiệt độ bên trong bộ pin cũng sẽ gây ra sự dịch chuyển tương đối của các điểm kết nối. Việc sử dụng Kết nối linh hoạt bằng sợi đồng có thể hấp thụ hiệu quả phần dịch chuyển này mà không gây căng thẳng cho các đầu cực. Trong các bộ chuyển đổi năng lượng gió, các mô-đun nguồn cần được kéo ra thường xuyên để bảo trì và kiểm tra. Các kết nối cứng nhắc không thể đáp ứng các yêu cầu về hành trình kéo-ra, trong khi các kết nối linh hoạt cho phép các mô-đun duy trì kết nối điện sau khi được kéo ra một khoảng nhất định trên ray trượt.

 

Sau khi bảo trì xong, chúng có thể được đẩy lùi để khôi phục trạng thái ban đầu. Trong lĩnh vực vận chuyển đường sắt, kết nối cấp nguồn đàn hồi giữa cần lấy điện và thiết bị điện trên nóc toa xe là một ứng dụng hoàn thiện khác - cần lấy điện cần lắc lư theo sự thay đổi độ cao của dây xích trong quá trình nâng, đồng thời độ rung và sốc trong quá trình vận hành tàu cũng tiếp tục tác động lên điểm kết nối. Đầu nối dây linh hoạt bằng đồng mạ thiếc bện đã trở thành cấu hình tiêu chuẩn trong trường hợp này do đặc tính chống mỏi và chống rung- của chúng. Ngoài ra, cáp nhảy giữa các toa tàu cũng sử dụng một số lượng lớn Dây mềm bện tròn có mặt cắt ngang hình tròn-để chịu được uốn cong nhiều lần mà không bị đứt khi nối và tách các bộ nối. Trong lĩnh vực sản xuất thông minh, robot công nghiệp yêu cầu truyền lực liên tục tại các khớp của bộ điều khiển và phạm vi chuyển động của các khớp thường vượt quá 180 độ. Dây linh hoạt dạng sợi tròn có thể được sử dụng để tích hợp các đường dây điện và đường tín hiệu vào các vỏ bọc hình tròn nhỏ gọn có thể uốn cong khi các khớp quay. Đồng thời, tính linh hoạt do cấu trúc bện mang lại đảm bảo rằng diện tích mặt cắt dẫn điện không bị giảm sau hàng chục nghìn chu kỳ hoạt động.

 

Trong lĩnh vực trung tâm dữ liệu, trong giải pháp phân phối điện giữa các tủ dày đặc, Dây đồng linh hoạt bện được sử dụng để kết nối các ống dẫn thanh cái hoặc các bộ phận phân phối điện của các tủ liền kề. Đặc tính linh hoạt của nó cho phép các tủ được điều chỉnh đúng vị trí hoặc thay thế mà không cần phải-tạo lại hàng kết nối. Trình cài đặt tại chỗ-chỉ cần uốn cong phù hợp theo độ lệch thực tế để hoàn tất việc lắp ráp. Đối với môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt cần thêm khả năng chống ăn mòn, Đầu nối linh hoạt bằng đồng tráng thiếc bện giúp trì hoãn quá trình oxy hóa một cách hiệu quả bằng cách phủ một lớp thiếc lên bề mặt của dây bện đồng. Đồng thời, lớp thiếc cũng có thể cải thiện hiệu suất tiếp xúc với các cực bằng đồng hoặc các cực bằng nhôm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chúng tôi có thể cung cấp thiết kế tùy chỉnh và sản xuất mẫu củaThanh cái CU Flexdựa trên không gian lắp đặt, yêu cầu mang theo hiện tại và tần suất uốn cong, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm khớp chính xác với các thiết bị đầu cuối của bạn. Bạn có thể cung cấp bản phác thảo không gian lắp đặt hoặc mô tả lỗi của các kết nối cứng hiện có và các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi sẽ đưa ra đề xuất để sửa đổi linh hoạt.