Logic cốt lõi và chuẩn bị cơ bản cho thiết kế tủ điều khiển điện
Mar 31, 2026
Quy hoạch cấu hình tổng thể và nguyên lý phân chia linh kiện tủ điện điều khiển
Nhiệm vụ của thiết kế cấu hình tổng thể cho tủ điều khiển PLC là chia hệ thống điều khiển thành nhiều bộ phận và cụm dựa trên sơ đồ nguyên lý và yêu cầu công việc, đồng thời làm rõ số đường dây vào, ra và phương thức kết nối của từng bộ phận, cuối cùng trình bày chúng dưới dạng sơ đồ lắp ráp chung và sơ đồ nối dây chung. Về mặt phân chia thành phần, nên kết hợp các thành phần có chức năng tương tự nhau và giảm thiểu việc nối dây giữa các thành phần càng nhiều càng tốt. Các thiết bị điều khiển có mối quan hệ nối dây chặt chẽ phải được đặt trong cùng một bộ phận.
Đồng thời, cần đạt được sự phân tách điện mạnh và điện yếu để giảm nhiễu, đồng thời kết hợp kích thước bên ngoài của các bộ phận tủ PLC với các thiết bị điện có trọng lượng tương đương nhằm mục đích thẩm mỹ. Các bộ phận dễ vỡ cần điều chỉnh và bảo trì thường xuyên nên được đặt tập trung để dễ bảo trì.
Về phương pháp nối dây giữa các bộ phận, đường dây vào và ra của thiết bị đóng cắt phải được kết nối bằng đầu cuối. Khối đầu cuối hoặc đầu nối công nghiệp nên được sử dụng giữa tủ hoặc tủ và thiết bị điều khiển. Nên sử dụng các đầu nối tiêu chuẩn giữa dòng điện yếu và các thành phần bảng in. Việc kết nối chuyển tiếp bên trong tủ cần được thực hiện nghiêm ngặt thông qua các khối đầu cuối.
Tiêu chuẩn an toàn và kỹ thuật máy con người đối với bố cục thành phần
Việc thiết kế sơ đồ bố trí các bộ phận điện cho tủ điện điều khiển phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc vật lý và vận hành cụ thể. Về mặt phân bổ không gian, nên đặt các bộ phận lớn và nặng ở phần dưới của bảng điện, còn bộ phận làm nóng nên lắp ở phần trên hoặc phía sau. Rơle nhiệt, với các đầu ra được kết nối với động cơ và các đầu vào được kết nối với các tiếp điểm, nên được đặt ở phần dưới để giảm thiểu việc đi dây và tạo điều kiện tản nhiệt.
Về mặt chống{0}}nhiễu và thuận tiện trong vận hành, cần tách biệt dòng điện mạnh và yếu và che chắn chúng đúng cách; Chiều cao lắp đặt của các bộ phận cần bảo trì và sửa chữa thường xuyên cũng như các công tắc và thiết bị giám sát vận hành bằng tay phải tuân thủ các nguyên tắc công thái học.
Ngoài ra, cách bố trí các thành phần của Tủ Ứng dụng cần chừa khoảng trống an toàn để đạt được sự gọn gàng, thẩm mỹ và đối xứng. Nếu sử dụng đường trục để đi dây thì khoảng cách giữa mỗi hàng thiết bị điện phải được tăng lên một cách thích hợp để thuận tiện cho việc đi dây. Sau khi xác định vị trí, cần đánh dấu kích thước và dung sai khoảng cách theo đường viền và trục của bộ phận, đồng thời lựa chọn các khối đầu cuối hoặc đầu nối phù hợp dựa trên số lượng và thông số kỹ thuật của đường vào và ra.
Vẽ tiêu chuẩn và chi tiết kỹ thuật của sơ đồ nối dây
Sơ đồ nối dây linh kiện điện của tủ PLC tiêu chuẩn là cơ sở trực tiếp để hướng dẫn lắp đặt, bảo trì và kiểm tra hệ thống dây điện và bản vẽ của nó phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia liên quan. Không giống như sơ đồ, các bộ phận khác nhau của cùng một bộ phận điện như tiếp điểm, cuộn dây, v.v. trong sơ đồ nối dây phải được vẽ lại với nhau và vẽ thống nhất bằng những đường mảnh.
Các phương pháp nối dây được chia thành nối dây bảng trước và nối dây bảng sau, và thường nên sử dụng hệ thống dây điện bảng trước; Đối với các bộ phận điều khiển đơn giản, hệ thống dây điện giữa các bộ phận có thể được rút trực tiếp, trong khi đối với các bộ phận phức tạp, hệ thống dây điện qua khay cáp được sử dụng và chỉ cần đánh dấu số dây trên mỗi bộ phận.
Ngoài ra, sơ đồ nối dây phải chỉ rõ model, thông số kỹ thuật,-mặt cắt ngang và các yêu cầu về màu sắc của dây nối dây cho tủ bảng PLC. Khi kết nối các bộ phận với mạch bên ngoài, nên sử dụng đầu nối cho các dây có mặt cắt lớn-đi vào và đi ra, trong khi các dây khác phải được chuyển tiếp qua các khối đầu cuối để đảm bảo kết nối được tiêu chuẩn hóa và đáng tin cậy.
Thiết kế kết cấu tủ PLC nhỏ gọn và thống kê vật liệu Vòng kín
Sau khi hoàn thành thiết kế điện bên trong, thiết kế cấu trúc vật lý của tủ bảng điều khiển Tự động hóa và các thành phần phi{0}}không tiêu chuẩn cũng quan trọng không kém. Kích thước tổng thể và loại kết cấu của tủ phải được xác định dựa trên kích thước thành phần bên trong và yêu cầu vận hành, đồng thời phải tuân thủ chuỗi kích thước kết cấu cơ bản trừ khi có quy định khác.
Cần lựa chọn các cấu hình đặc biệt trong quá trình thiết kế và các khung lắp đặt, lỗ lắp và bu lông nối đất phải được lên kế hoạch tốt; Thiết kế phương pháp mở cửa hợp lý dựa trên-yêu cầu của địa điểm; Mở các lỗ hoặc khe thông gió tại các vị trí thích hợp trong tủ và lắp đặt các thiết bị thông gió cưỡng bức nếu cần thiết để đảm bảo tản nhiệt.
Đồng thời, cần xem xét quá trình vận chuyển và thiết kế móc nâng hoặc bánh xe di chuyển phía dưới. Sau khi hoàn thiện hình thức tổng thể của tủ bảng công nghiệp, cần phải tinh chỉnh thêm bản vẽ của các bộ phận khác nhau như cửa, bảng điều khiển và tấm đế, đồng thời đánh dấu các yêu cầu xử lý và dung sai. Cuối cùng, cần kết hợp tất cả các bản vẽ để thống kê nguyên liệu cuối cùng, tạo thành một bảng hạn mức tiêu thụ hoàn chỉnh cho các loại nguyên liệu khác nhau để đạt được sự quản lý-vòng khép kín từ ý tưởng thiết kế đến sản xuất và chế tạo.
Liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn cần chuyển các khái niệm thiết kế nghiêm ngặt ở trên thành chất lượng-cao thực sựTủ điều khiển điệnsản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để có các giải pháp tùy chỉnh độc quyền. Chỉ cần cung cấp các yêu cầu về quy trình của bạn và đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các bản vẽ kỹ thuật chi tiết và báo giá chính xác.
