Phương pháp cách điện lõi và phân tích quy trình của tủ trung thế nhỏ gọn Thanh dẫn điện bằng đồng

Bọc ống co nhiệt là phương pháp xử lý cách điện cổ điển cho Thanh dẫn điện bằng đồng, phù hợp với các yêu cầu cách điện cơ bản của thiết bị đóng cắt nhỏ gọn trung thế và hạ thế, đồng thời có cả ưu điểm về vận hành thuận tiện và chi phí. Ưu điểm cốt lõi của phương pháp này là có thể giảm khe hở điện giữa các thanh đồng một cách hiệu quả, giảm đáng kể kích thước của tủ thiết bị đóng cắt và ống bọc co nhiệt có thể chịu được nhiệt độ lên tới 125 độ. Miễn là mức tăng nhiệt độ hoạt động của các thanh đồng nằm trong phạm vi hợp lý thì ống bọc có thể được sử dụng ổn định trong thời gian dài mà không làm hỏng lớp cách nhiệt. Trong các ứng dụng thực tế, hiệu suất cách nhiệt của-ống co nhiệt chất lượng cao là tuyệt vời. Ví dụ, khi xử lý điện áp chịu xung 75kV ở mức 12kV, chỉ cần đảm bảo khe hở không khí giữa Thanh nối đất lớn hơn 65mm là đáp ứng yêu cầu cách điện. Công nghệ này cũng đã được áp dụng trong nhiều thiết bị đóng cắt nhỏ gọn phổ thông, đạt được khả năng nén khoảng cách pha tủ hợp lý và tận dụng không gian hiệu quả.

Lớp phủ lưu hóa Epoxy là phương pháp cách nhiệt Busbar đồng điện hiệu quả hơn so với lớp phủ ống co nhiệt, đặc biệt thích hợp cho các thiết bị đóng cắt nhỏ gọn có cấp điện áp cao như 40,5kV. Nó có thể giảm đáng kể khoảng cách cách điện giữa các thanh đồng và mặt đất tương đối, đồng thời giảm thể tích của tủ, cải thiện đáng kể chất lượng cách điện tổng thể và độ tin cậy vận hành của thiết bị đóng cắt. Quy trình cơ bản của lớp phủ lưu hóa epoxy đòi hỏi phải cắt, uốn, dập và xử lý tạo hình khác cho Thanh dẫn điện, tiếp theo là xử lý cách điện bằng công nghệ sơn tĩnh điện chuyên nghiệp; Bột nhựa epoxy được sử dụng là lớp phủ nhiệt rắn, được tạo ra bằng cách trộn nhựa tổng hợp với chất đóng rắn, chất biến tính và các nguyên liệu thô khác thông qua quá trình nóng chảy, làm mát, nghiền và sàng lọc. Nó có thể được áp dụng lên bề mặt của các thanh đồng thông qua nhiều phương pháp khác nhau như giường lưu hóa, phun tĩnh điện, phun nhiệt và phủ-nhúng nóng, đồng thời có chức năng cách nhiệt, chống{5}}ăn mòn và trang trí.

Lớp phủ nhựa epoxy được hình thành bởi lớp phủ lưu hóa epoxy tăng thêm khả năng chống kiềm, chịu nhiệt, chống ăn mòn và cách điện tuyệt vời cho BusBar Copper trong khi vẫn giữ được độ bền cao, độ cứng cao, điện trở thấp và đặc tính truyền dòng điện cao ban đầu, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của các thanh đồng trong thiết bị đóng cắt. Hiệu suất cách nhiệt của nó đặc biệt vượt trội, với cường độ đánh thủng lý thuyết lớn hơn 52kV/mm và cường độ cho phép thực tế là 30-35kV/mm. Trong các ứng dụng kỹ thuật, yêu cầu độ dày lớp phủ nhựa epoxy trên bề mặt thanh đồng không được nhỏ hơn 2mm.

Độ tin cậy của phương pháp cách nhiệt này cũng đã được xác minh bằng các thử nghiệm điện áp cao-có liên quan: hai cây thánh giá Bus Bar Electric được phủ nhựa epoxy dày 2 mm có thể chịu được điện áp tần số nguồn 50kV trong 1 phút ở khoảng cách không khí sạch 30 mm; Ngay cả với khoảng cách không khí sạch là 0 mm, nó vẫn có thể chịu được điện áp tần số nguồn 50kV trong 1 phút chỉ với âm thanh phóng điện nhẹ; Thanh cái điện áp cao được phủ nhựa epoxy nối với các thanh đồng trần và có thể chịu được điện áp tần số nguồn 30kV trong 1 phút ở khoảng cách không khí trong suốt 30 mm, với âm thanh phóng điện rõ ràng. Điều này càng minh họa thêm vai trò quan trọng của lớp phủ lưu hóa epoxy trong việc bảo vệ cách điện của các thanh đồng, đồng thời phản ánh nhu cầu duy trì khe hở điện lớn hơn khi sử dụng các thanh đồng trần và các thanh đồng cách điện trong cùng một tủ.

Trong ứng dụng công nghiệp công nghệ cách điện điện áp BusBar, lớp phủ lưu hóa epoxy đã trở thành giải pháp được ưu tiên cho-thiết bị đóng cắt điện áp cao nhờ khả năng cách nhiệt và chống chịu thời tiết tuyệt vời. Tiêu chuẩn IEEE C37.20.2 quy định rằng Power Bar BusBar trong các tình huống liên quan phải được xử lý bằng vật liệu cách nhiệt lưu hóa epoxy và vượt qua bài kiểm tra khả năng chống cháy theo yêu cầu của tiêu chuẩn để đảm bảo thiết bị đóng cắt hoạt động an toàn. Lớp phủ ống co nhiệt được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị đóng cắt trung thế và hạ thế nhỏ gọn do ưu điểm của quy trình đơn giản và chi phí có thể kiểm soát được. Việc lựa chọn hợp lý hai quy trình cần được xem xét toàn diện dựa trên các yếu tố như cấp điện áp của thiết bị đóng cắt, yêu cầu về độ gọn của tủ, cấu trúc và hình dạng của các tiếp điểm dòng điện cao và chi phí kỹ thuật, nhằm đạt được sự phù hợp tối ưu giữa hiệu suất cách điện và tính kinh tế của thiết bị.

Việc lựa chọnThanh cái điện đồngCông nghệ cách điện cần được xem xét toàn diện dựa trên mức điện áp và yêu cầu về độ nén của thiết bị đóng cắt, nhằm đạt được sự kết hợp tối ưu giữa hiệu suất và tính kinh tế. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu liên quan nào đến việc lựa chọn và tùy chỉnh quy trình cách nhiệt thanh đồng, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để cung cấp cho bạn các giải pháp và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.