Phân tích các điểm cốt lõi của hệ thống dây điện cho Tủ điện trong thiết bị tự động hóa

Hệ thống dây điện của tủ điện là mắt xích quan trọng trong quá trình lắp đặt và vận hành thử các thiết bị tự động hóa. Hệ thống dây điện được tiêu chuẩn hóa và tinh chỉnh không chỉ có thể cải thiện tính thẩm mỹ tổng thể của thiết bị mà còn nâng cao đáng kể hiệu quả xử lý sự cố ở giai đoạn sau, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định của thiết bị. Công việc nối dây tưởng chừng đơn giản nhưng thực chất lại đòi hỏi rất nhiều yêu cầu chi tiết, thử thách rất nhiều sự kiên nhẫn và tỉ mỉ của người vận hành. Người tập cần tập trung kiểm soát từng bước.

Từ kinh nghiệm thực tế, nữ học viên thường có lợi thế hơn trong công việc nối dây. Công việc nối dây liên quan đến việc xử lý rất nhiều chi tiết và phẩm chất tỉ mỉ và khắt khe của phụ nữ có thể đáp ứng tốt hơn những yêu cầu này. Vì vậy, trong ngành, nhiều vị trí nối dây đều do nữ hành nghề đảm nhiệm. Dưới đây, dựa trên kinh nghiệm thực tế, chúng tôi sẽ cung cấp bản tóm tắt chi tiết về các liên kết cốt lõi và các điểm chính của hệ thống dây điện Tủ điện ngoài trời.

Bố trí và sắp xếp là nền tảng sơ bộ của công việc nối dây, đòi hỏi sự giao tiếp và cộng tác đầy đủ với các chuyên gia cơ khí. Dù là nghề cơ khí vẽ bản vẽ tủ điện hay nghề điện chịu trách nhiệm thiết kế tủ điện thì cần ưu tiên làm rõ các chức năng cốt lõi của Tủ điện, lựa chọn linh kiện tiêu chuẩn một cách hợp lý, lấy chính xác các thông số kích thước và yêu cầu lắp đặt của từng linh kiện tiêu chuẩn. Sau khi xác định được sơ đồ bố trí, nên hoàn tất quá trình xử lý lỗ một cách đồng bộ trong giai đoạn cắt tấm lắp đặt, điều này có thể tránh được một cách hiệu quả các vấn đề sai lệch vị trí có thể xảy ra trong quá trình khớp lỗ tiếp theo. Nếu thực hiện việc khớp lỗ tại-tại chỗ tiếp theo, sẽ không chỉ khó kiểm soát chính xác độ chính xác của vị trí lỗ mà còn dễ dẫn đến sai lệch khi lắp đặt thành phần, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ tổng thể của bố cục bên trong của Hộp tủ chống chịu thời tiết ngoài trời.

Công việc khoan tủ điện và tủ điện cần phải được lên kế hoạch trước và hoàn thành trong một lần. Các lỗ chuyển đổi, lỗ nguồn, cổng Ethernet, cổng hàng không, cổng nối tiếp và lỗ lắp đặt cho các thiết bị và đồng hồ đo khác nhau trên bảng điều khiển phải được định vị và kích thước rõ ràng trong giai đoạn thiết kế ban đầu và các lỗ phải được hoàn thiện. Việc thêm lỗ ở giai đoạn sau không chỉ cồng kềnh khi vận hành mà nếu là tấm tách rời thì còn có thể tháo rời và cắt laser để gia công, ít ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ; Nhưng nếu bảng tích hợp không thể tháo rời, chỉ có thể sử dụng các công cụ như dụng cụ mở lỗ và máy cắt để tạo lỗ tại chỗ, điều này không chỉ làm giảm hiệu quả mà còn dễ làm hỏng độ phẳng của bảng, để lại các khuyết tật như gờ, trầy xước, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hình thức và kết cấu của thiết bị.

Cốt lõi của quá trình đặt dây là kiểm soát chính xác chiều dài dây để tránh lãng phí và chiếm không gian. Đi dây quá mức có thể khiến dây thừa bị cuộn bên trong tủ, không chỉ lãng phí vật liệu mà còn chiếm không gian hạn chế bên trong tủ, gây bất tiện cho công việc đi dây và kiểm tra sau này. Vấn đề này đặc biệt nổi bật ở các Tủ Điện nhỏ gọn. Trong vận hành thực tế, cần tính toán chính xác chiều dài dây dựa trên cách bố trí thành phần và đường đi dây để tránh tình trạng dư thừa dây.

Đánh dấu số đường dây là chìa khóa để đảm bảo thuận tiện cho việc khắc phục sự cố ở giai đoạn sau và mục đích cốt lõi của nó là xác định rõ ràng mục đích của đường dây chứ không phải là một hoạt động hình thức. Ví dụ, các dây dẫn ra khỏi phích cắm hàng không không chỉ phải được dán nhãn bằng số tương ứng ở cả hai đầu mà còn phải chỉ rõ đối tượng kết nối cụ thể của từng chân. Nghiêm cấm việc chỉ sử dụng các số lặp lại như 1, 2, 3 để nhận dạng. Đối với các đường dây điện như 24V, 0V, GND... cần dán nhãn trục hoặc nguồn ra tương ứng; Trong các tình huống điều khiển đa trục, các đầu cuối xung, tín hiệu gốc, vị trí giới hạn bên trái, vị trí giới hạn bên phải và các đầu cuối được bố trí tập trung khác của thẻ điều khiển yêu cầu ghi nhãn chính xác về phân bổ mạch. Nếu nhận dạng số dây bị mờ sẽ khó phân biệt được số lượng lớn các đường trùng lặp trong quá trình xử lý sự cố tiếp theo của Tủ điện ngoài trời, giống như việc viết phần mềm mà không thêm chú thích, làm tăng đáng kể độ khó của việc khắc phục sự cố và gây bất tiện lớn cho nhân viên bảo trì tiếp theo.

Hoạt động tước yêu cầu kiểm soát chính xác độ dài tước dựa trên thông số kỹ thuật của dây và loại đầu cuối, đồng thời không được quá ngắn hoặc quá dài. Khi uốn các thiết bị đầu cuối, chiều dài tước phải tương thích với thiết bị đầu cuối. Nếu phần tước quá ngắn, dây có thể không được nén hiệu quả và dễ rơi ra; Nếu việc tuốt dây quá dài thì phải cắt tỉa thêm, điều này không chỉ làm tăng khối lượng công việc mà còn có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt khối đầu cuối trong Tủ Điện Bên Ngoài, gây ra những rắc rối không đáng có.

Hoạt động tiêu chuẩn hóa của quá trình uốn tóc ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của kết nối mạch. Trước khi uốn, nên xoắn nhẹ đầu dây, đặc biệt đối với dây mỏng nhiều sợi. Việc xoắn có thể cải thiện tính toàn vẹn tổng thể của dây và tránh các sợi bị lỏng. Khi tuốt dây cần sử dụng lưỡi dao phù hợp với thông số kỹ thuật của dây. Nếu lưỡi dao quá nhỏ, dễ cắt đứt một số dây đồng thành nhiều sợi mỏng, dẫn đến khả năng mang dòng điện của dây giảm. Đồng thời, thiết bị đầu cuối cũng có thể không được nén chặt do diện tích mặt cắt ngang của dây giảm. Khi gấp mép trong Tủ chuyển mạch, không nên chỉ bấm một lần. Cần có nhiều máy ép để đảm bảo kẹp thích hợp. Sau khi uốn, hãy nhẹ nhàng kéo dây để kiểm tra xem có bị lỏng, bong ra hoặc các vấn đề khác không.

Trong quá trình đi dây Tủ cầu chì, nếu thấy chiều dài dây trước đó bị thừa thì cần cắt bớt dứt khoát theo nhu cầu đi dây thực tế. Đừng tùy tiện cuộn dây thừa bên trong tủ để tránh rắc rối, nếu không sẽ gây bất tiện lớn cho công việc đi dây và kiểm tra lỗi sau này. Khi luồn dây vào đầu cực và siết chặt vít, cần đảm bảo dây được cắm vào mặt trong của kẹp đầu cực chứ không phải mặt ngoài. Sau khi siết chặt vít, cần kéo lại dây để kiểm tra các vấn đề như ép dây không đúng hoặc cắm dây không đúng, đồng thời xác nhận lại độ tin cậy của kết nối mạch.