Sự khác biệt mục đích của thanh đồng để mạ thiếc, mạ bạc và mạ niken

1. Mục đích của mạ thiếc, mạ bạc và niken-mạ

1) Mục đích của mạ thiếc đồng: để ngăn chặn hiệu quả đồng bị ướt và xanh lá cây, và cũng để ngăn chặn quá trình oxy hóa / lưu huỳnh hóa đồng và làm đen để ảnh hưởng đến tiếp xúc điện. Tuổi thọ của đồng đỏ sau khi mạ thiếc được kéo dài nhiều lần hoặc thậm chí mười lần, giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ của đồng đỏ và đóng một vai trò đáng kể trong việc bảo vệ đồng đỏ.

2) Mục đích của mạ bạc trên đồng: để cải thiện điện trở tiếp xúc dẫn điện và cải thiện việc truyền tín hiệu. (Bạc có hiệu suất tốt nhất, dễ bị oxy hóa và cũng dẫn điện sau quá trình oxy hóa).

3) Mục đích của mạ niken trên đồng: để sơn lót hoặc bề ngoài, để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, (niken hóa học là công nghệ hiện đại trong đó khả năng chống mài mòn vượt quá khả năng mạ crôm).

2.So sánh giữa các ttrong mạ, mạ bạc và mạ niken

1) Độ cứng: Niken cứng hơn thiếc và có khả năng chống trầy xước mạnh.

2) Hiệu suất hàn: thiếc tốt hơn niken và dễ hàn hơn.

3) Chống ăn mòn: tất cả đều tương đối tốt, ổn định trong khí quyển. Chỉ là hiệu suất của niken trong axit sunfuric loãng kém hơn nhiều so với thiếc.

4) Khả năng chống chịu thời tiết: thiếc tốt hơn niken.

5) Trang trí: Niken sáng và chống trầy xước và chủ yếu được sử dụng để mạ điện trang trí cho phần cứng nhỏ, trong khi thiếc chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm phần cứng điện tử trong hàn.

6) Độ dẫn điện của thiếc và niken thấp hơn so với đồng, và sự khác biệt không đáng kể. Nếu bạn muốn suy nghĩ về nó, hãy xem xét rằng niken có từ tính, trong khi thiếc thì không.

3. Mạ

Mạ thiếc cao có thể được nhìn thấy từ sự xuất hiện của các sản phẩm mạ thiếc sáng hơn và màu trắng bạc. So với các sản phẩm mạ niken, nó tối hơn và màu đậm hơn để cải thiện khả năng chống mài mòn. Chrome cứng dày có thể được mạ để cải thiện độ dẫn điện. Mạ bạc, để cải thiện khả năng hàn, hợp kim thiếc hoặc chì-thiếc có thể được mạ.

Sự khác biệt về hiệu suất giữa mạ thiếc, mạ niken và mạ crôm trên bề mặt đồng: độ cứng của lớp phủ là mạ crôm > mạ niken > mạ thiếc; độ sáng bề ngoài (trong một thời gian dài) là mạ crôm > mạ niken > mạ thiếc; ổn định hóa học là mạ niken > mạ crôm >Tinned.

Lớp mạ niken có độ cứng cao và ổn định hóa học tốt, vì vậy nó thường là do lớp phủ của vật liệu chì thiết bị điện tử;

Lớp mạ thiếc mềm và dễ bị hư hỏng, nhưng nó có khả năng hàn tốt, vì vậy nó thường được sử dụng làm lớp phủ cho các đầu hàn của dây dẫn thiết bị điện tử.

Mục đích không chỉ để tạo điều kiện thuận lợi cho việc mạ tiếp theo của các kim loại khác, mà còn để chọn mạ niken hoặc mạ thiếc cho các trường hợp khác nhau với độ bám dính và chống mài mòn tương đối mạnh. Nếu đó là một bộ phận xuất hiện, thường chọn mạ niken, có vẻ tốt và không thay đổi màu sắc sau khi kiểm tra nhiệt độ cao.