Dập đồng chính xác
Dập đồng chính xác được chế tạo cho các bộ phận kết nối điện và cơ khí yêu cầu tạo hình chính xác và đặc tính vật liệu ổn định. Dập khuôn lũy tiến & Tạo hình chính xác cung cấp các thành phần đồng có thể lặp lại, trong khi Thông số kỹ thuật và Kiểm soát sản xuất & Đảm bảo chất lượng xác minh các yêu cầu về vật liệu, kích thước, bề mặt và chức năng. Quá trình sản xuất-trực tiếp tại nhà máy cung cấp các mẫu miễn phí trong 1–2 ngày, các mẫu công cụ- mới trong 20–30 ngày và các đơn đặt hàng số lượng lớn trong 15–20 ngày sau khi xác nhận và thanh toán.
- Giao hàng nhanh
- Đảm bảo chất lượng
- Dịch vụ khách hàng 24/7
Giơi thiệu sản phẩm
Các bộ phận điện yêu cầu hình học tiếp xúc chính xác, kích thước lắp ráp ổn định và đường dẫn điện được kiểm soát. Dập đồng chính xác được sản xuất từ tấm hoặc dải hợp kim đồng và đồng -thông qua quá trình dập khuôn, đục lỗ, uốn cong và tạo hình liên tục. Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm tấm đồng rơle, đầu nối, bộ phận chuyển mạch, bộ phận tiếp điểm MCCB và các bộ phận được đóng dấu bằng đồng điện khác. Vật liệu có thể được lựa chọn theo yêu cầu về độ dẫn điện, độ cứng và hình dạng, trong khi lớp mạ bạc hoặc thiếc có thể được chỉ định cho các vùng tiếp xúc được chỉ định.
Quy trình sản xuất Dập đồng chính xác
Dập khuôn lũy tiến
Nhiều trạm khuôn thực hiện đột bao hình, đột lỗ, uốn và tạo hình theo trình tự sản xuất Bộ phận đóng dấu đồng chính xác được kiểm soát. Điều này làm giảm việc xử lý trung gian và hỗ trợ việc sản xuất lặp lại các bộ phận được đóng dấu bằng đồng.
Đấm & uốn chính xác
Các hoạt động đột, uốn và tạo hình thiết lập biên dạng đầu cuối, hình dạng lắp đặt và vị trí tiếp xúc cần thiết. Các điều kiện tạo hình và khe hở dụng cụ được điều chỉnh theo cấp độ đồng và độ dày tấm.
Kiểm soát gờ & cạnh
Các điều kiện cắt và độ hở khuôn được kiểm soát để giảm các vệt quá mức trên bề mặt tiếp xúc điện và lắp ráp. Việc xử lý cạnh thứ cấp hoặc xử lý cạnh có thể được thêm vào khi cần thiết cho các Bộ phận chính xác về điện dập đồng.
Mạ & Gia công thứ cấp
Mạ bạc hoặc thiếc có thể được áp dụng cho các khu vực tiếp xúc được chỉ định. Các hoạt động làm phẳng, tạo hình, hàn hoặc lắp ráp bổ sung có thể được kết hợp khi thiết kế thành phần yêu cầu cho các Bộ phận lắp ráp cắt ép dập đồng.
Thông số kỹ thuật của Dập đồng chính xác
| Loại sản phẩm | Dập đồng chính xác |
|---|---|
| Vật liệu cơ bản | Đồng nguyên chất / Hợp kim đồng |
| Mẫu vật liệu | Tấm đồng / Dải đồng |
| Phương pháp dập | Dập khuôn lũy tiến |
| Hoạt động | Dập trống, đục lỗ, uốn, tạo hình |
| Chức năng điện | Tiếp điểm dẫn điện / Thiết bị đầu cuối / Đầu nối |
| Dung sai kích thước | Theo bản vẽ của khách hàng |
| Kiểm soát Burr | Được kiểm soát trên các cạnh tiếp xúc quan trọng |
| Xử lý bề mặt | Mạ bạc / Mạ thiếc / Theo quy định |
| Bề mặt tiếp xúc | Mạ hoặc không mạ theo ứng dụng |
Đảm bảo chất lượng của Dập đồng chính xác
Kiểm soát thông số quy trình
Hành trình ép, độ chính xác cấp liệu, độ hở khuôn và điều kiện tạo hình được theo dõi trong quá trình dập đồng để duy trì hình dạng bộ phận ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Kiểm tra kích thước và bề mặt
Các kích thước quan trọng, vị trí lỗ, góc uốn, điều kiện cạnh và hình thức bề mặt được kiểm tra theo yêu cầu bản vẽ và quy trình kiểm tra đối với các Bộ phận bằng đồng được dập khuôn lũy tiến cho MCCB.
Xác minh điện & chức năng
Theo quy định, điện trở tiếp xúc, độ lắp ráp, tình trạng mạ và các đặc tính chức năng phải được xác minh trước khi xuất xưởng. Hồ sơ kiểm tra có thể hỗ trợ các yêu cầu về tài liệu chất lượng và truy xuất nguồn gốc của khách hàng đối với Tấm dập đồng ép.
Câu hỏi thường gặp về Dập đồng chính xác
Hỏi: 1. Làm thế nào để dập khuôn lũy tiến cải thiện việc sản xuất các bộ phận được dập bằng đồng có độ chính xác?
Trả lời: Việc dập khuôn lũy tiến kết hợp đột bao hình, đột lỗ, uốn và tạo hình trong các trạm khuôn tuần tự. Điều này giúp giảm thiểu việc xử lý trung gian và giữ lại các tính năng quan trọng trong một quy trình sản xuất, hỗ trợ các vị trí lỗ nhất quán, hình học uốn cong và cấu hình tiếp xúc để-sản xuất dập đồng khối lượng lớn.
Hỏi: 2. Những vật liệu đồng nào có thể được sử dụng cho các bộ phận được đóng dấu chính xác?
Trả lời: Đồng nguyên chất và hợp kim đồng có thể được lựa chọn theo yêu cầu về độ dẫn, độ cứng, độ dày và hình dạng. Thông số kỹ thuật của vật liệu được xác nhận trước khi gia công và sản xuất, cho phép bộ phận được dán tem đáp ứng các yêu cầu về chức năng điện, độ bền cơ học và kích thước cần thiết.
Hỏi: 3. Những yêu cầu về kích thước nào có thể được kiểm soát trên các bộ phận dập đồng?
Đáp: Kiểm soát kích thước có thể bao gồm các kích thước tổng thể, vị trí lỗ, góc uốn, biên dạng tiếp xúc và các tính năng-được xác định trong bản vẽ khác. Các phương pháp kiểm tra được lựa chọn theo cấu trúc bộ phận, trong khi các điều kiện dập và tạo hình được theo dõi để duy trì hình dạng lặp lại giữa các lô sản xuất.
Hỏi: 4. Các gờ được kiểm soát như thế nào trên các bộ phận được dập bằng đồng có độ chính xác cao?
Trả lời: Sự hình thành lưỡi dao được kiểm soát thông qua khe hở khuôn, tình trạng dụng cụ và các thông số dập phù hợp với vật liệu và độ dày đồng. Các cạnh lắp ráp hoặc tiếp xúc quan trọng được kiểm tra chặt chẽ hơn, có thể xử lý cạnh thứ cấp hoặc xử lý cạnh khi thông số kỹ thuật của thành phần yêu cầu.
Hỏi: 5. Có thểdập đồng chính xácbao gồm mạ bạc hoặc mạ thiếc?
Đ: Vâng. Mạ bạc hoặc mạ thiếc có thể được chỉ định cho các bề mặt tiếp xúc được chỉ định theo yêu cầu về điện và môi trường của bộ phận. Độ phủ và độ dày lớp mạ được xác định theo thông số kỹ thuật của khách hàng, với việc kiểm tra bề mặt được thực hiện trước khi xuất xưởng.
Hỏi: 6. Những hoạt động kiểm tra nào được thực hiện trên các bộ phận được đóng dấu bằng đồng có độ chính xác cao?
Đáp: Kiểm soát chất lượng có thể bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra trực quan, đánh giá lưỡi dao, kiểm tra lớp mạ và kiểm tra liên quan đến lắp ráp-. Yêu cầu kiểm tra được thiết lập từ bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật, cùng với hồ sơ sản xuất được sử dụng để giám sát tính nhất quán giữa các lô dập đồng.
Liên hệ với chúng tôi
Gửi bản vẽ CAD 2D/3D, loại vật liệu, độ dày đồng và khối lượng hàng năm để đánh giá kỹ thuật.
Chúng tôi có thể đánh giá tính khả thi của việc dập, trình tự tạo hình, yêu cầu về dụng cụ, phương án mạ và phương pháp sản xuất trước khi báo giá.
Chú phổ biến: Dập đồng chính xác, Bộ phận dập đồng, Dập đồng chính xác, Dập dải đồng, Dập đồng tùy chỉnh, Nhà sản xuất dập đồng, Nhà cung cấp dập đồng, Dập khuôn lũy tiến, Đục và uốn chính xác, Bộ phận dập đồng chính xác, Bộ phận dập đồng điện, Dập đồng OEM, Mạ bạc và thiếc, Bộ phận kết nối điện
