Phân tích kỹ thuật ứng dụng Đồng thau dập nguội cho Switch

Apr 21, 2026

Thiết bị đầu cuối bằng đồng thau có chốt rơ-le được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực dập nguội các bộ phận{0}}phức hợp. Những lý do cốt lõi là hiệu suất tạo hình nguội tuyệt vời, tính chất cơ học toàn diện tốt và khả năng thích ứng sau{2}}gia công đáng tin cậy. Đối với các công ty sản xuất tham gia vào lĩnh vực Dập kim loại tấm đồng thau, điều quan trọng là phải hiểu biết sâu sắc về các đặc điểm và điểm xử lý của vật liệu.

 

Cold Stamping Brass for Switch

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nguyên tắc cơ bản của khoa học vật liệu và tính chất gia công nguội


Thiết bị đầu cuối bộ phận kim loại tấm đồng thau có hàm lượng đồng danh nghĩa khoảng 68% và hàm lượng kẽm khoảng 32%. Nó là đồng thau alpha một pha. Cấu trúc mạng tinh thể lập phương tâm-tập trung vào mặt của nó mang lại cho vật liệu độ dẻo cực cao (độ giãn dài thường Lớn hơn hoặc bằng 50%) và khả năng biến dạng lạnh tuyệt vời ở nhiệt độ phòng. So với đồng thau hai pha-(chẳng hạn như H62) có chứa pha ′, đồng thau không có pha cứng và giòn ở trạng thái nguội nên không dễ bị các vết nứt nhỏ hoặc gãy trong quá trình biến dạng nghiêm trọng như kéo sâu, kéo căng và uốn mép. Nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận có hình dạng phức tạp và biến dạng lớn. Tốc độ làm cứng của nó ở mức vừa phải, không chỉ đảm bảo khả năng biến dạng mà còn đạt được sự cải thiện sức mạnh nhất định sau khi hình thành. Tính năng này đặc biệt quan trọng trong Dập kim loại bằng đồng thau điện cho các ứng dụng Công tắc ổ cắm.

 

Brass Sheet Metal Parts Terminal

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Khả năng thích ứng của các bộ phận được dập nguội phức tạp-


Các bộ phận dập nguội phức tạp thường có đặc điểm là tỷ lệ chiều sâu-trên-đường kính lớn, đường viền có thể thay đổi và mặt cắt-đột ngột, chẳng hạn như giá đỡ bảng điều khiển ô tô, vỏ đầu nối điện tử chính xác, bộ phận nhạc cụ, bộ phận trang trí-cao cấp, v.v. Dập đồng thau dạng tấm kim loại hoàn toàn có thể đáp ứng các yêu cầu sau:


Giới hạn hình thành cao: Độ dẻo cao của nó cho phép vật liệu trải qua dòng chảy và phân phối lại đáng kể trong khuôn, đồng thời có thể tạo thành các đường gờ, rãnh và phần lồi lõm với độ chính xác chiều cao và độ bật lại nhỏ. Đặc điểm này làm cho nó đặc biệt nổi bật trong quy trình Dập đồng thau tấm kim loại.


Chất lượng bề mặt tốt: Sau khi dập nguội, tấm đồng H68 có bề mặt nhẵn và không dễ bị "vỏ cam" hay rách bề mặt. Nó rất có lợi cho việc mạ điện, phun hoặc sử dụng trực tiếp tiếp theo như các bộ phận xuất hiện. Điều kiện bề mặt chất lượng cao-đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm cần xử lý bề mặt tiếp theo, chẳng hạn như Thiết bị đầu cuối bằng đồng thau mạ bạc. Khả năng thích ứng ủ trung gian: Đối với các bộ phận dập cực-sâu cần đúc nhiều-, Chân cắm tiếp xúc bằng đồng thau cho các bộ phận ổ cắm công tắc điện có thể được ủ ở nhiệt độ thấp (chẳng hạn như 400-500 độ) trong quá trình xử lý để loại bỏ hiệu quả quá trình đông cứng và khôi phục độ dẻo của sản phẩm, từ đó đạt được các quy trình đúc phức tạp và liên tục.

 

Cold Stamping Brass for Switch Processing

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Các điểm kiểm soát quy trình chính


Mặc dù có hiệu suất vượt trội nhưng cần lưu ý những điểm sau khi áp dụng Bộ phận ép bằng đồng thau điện cho ổ cắm công tắc để dập nguội phức tạp để tránh rủi ro về chất lượng: Ứng suất dư và nứt theo mùa: Đồng thau H68 nhạy cảm với ứng suất dư. Ứng suất dư bên trong các bộ phận sau khi dập có thể gây ra vết nứt do ăn mòn ứng suất (nứt bậc bốn) trong môi trường như amoniac và độ ẩm. Các bộ phận chính phải trải qua quá trình ủ giảm căng thẳng (260–300 độ, bảo quản nhiệt trong 1–2 giờ) sau khi dập.

 

Thiết kế và bôi trơn khuôn: Vì vật liệu mềm nên khe hở khuôn và bán kính phi lê cần được thiết kế chính xác. Nên sử dụng công nghệ tạo phôi mịn hoặc khuôn composite. Phải sử dụng chất bôi trơn hiệu suất cao-chẳng hạn như dầu dập có chứa chất phụ gia cực áp. Bôi trơn kém sẽ dẫn đến trầy xước bề mặt và mòn khuôn bất thường. Lựa chọn trạng thái trống: Tùy theo mức độ biến dạng, có thể chọn khoảng trống mềm (M), bán{5}}cứng (Y2) hoặc cứng (Y). Các phần được vẽ sâu-phức tạp thường bắt đầu từ trạng thái mềm.

 

Types and Characteristics of Cold Stamping Brass for Switch Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mô tả sản phẩm

 

Chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ sản xuất các bộ phận dập chính xác tùy chỉnh dựa trên đồng thau chất lượng cao-chẳng hạn nhưĐồng thau dập nguội cho công tắc. Với quy trình dập và mạ điện hoàn thiện, chúng tôi có thể đảm bảo độ dẫn điện tuyệt vời, độ chính xác về kích thước và độ tin cậy của các bộ phận nhằm đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn về phụ kiện kết nối điện và các bộ phận kết cấu kim loại. Chào mừng bạn đến tìm hiểu và hợp tác.

 

MsTina From Xiamen Apollo

Bạn cũng có thể thích