Yêu cầu quy trình đặc biệt đối với bộ phận dập hợp kim nhôm quang điện
Apr 12, 2026
Yêu cầu về hình thành và khuôn mẫu cho bộ phận dập hợp kim nhôm quang điện
Các phụ kiện khung quang điện bằng nhôm đã trở thành vật liệu được ưa chuộng để làm nhẹ ô tô do ưu điểm nhẹ, khả năng định dạng tốt và khả năng tái chế. Quá trình tạo hình các bộ phận dập nhôm về cơ bản giống như quy trình của các tấm nguội thông thường, nhưng có sự khác biệt đáng kể về yêu cầu khuôn: cần chọn thép công cụ chống mài mòn và chống bám dính, khe hở khuôn được đặt ở mức 3% -8% độ dày tấm, bán kính phi lê được tăng thích hợp để phân tán ứng suất và tiến hành đánh bóng bề mặt hoặc xử lý lớp phủ.
Cần chú ý đến việc bảo quản lâu dài-các phụ kiện Nhôm để lắp đặt bằng năng lượng mặt trời: quá trình đông cứng do lão hóa sẽ làm giảm khả năng hoạt động và phải chọn vật liệu có giới hạn trên để làm khuôn; Dầu vẽ dễ bị bay hơi, tờ giấy phải được sử dụng hoặc làm sạch ngay sau khi mở và phủ dầu; Bề mặt dễ bị oxy hóa và không nên đặt ngoài trời.
Yêu cầu về quá trình hàn và kết nối
Kết nối không có đinh tán của bộ phận dập hợp kim nhôm quang điện được hình thành bằng cách ép đùn lạnh để tạo thành các lớp khảm bên trong, có thể kết nối các tấm có độ dày và vật liệu khác nhau. Mối nối đục lỗ và tán đinh của các bộ phận dập bằng nhôm có độ bền cao, có thể kiểm tra bằng mắt, không cần khoan trước, được bịt kín và chống ăn mòn-và phù hợp với các vật liệu khác nhau.
Khả năng hàn điện trở của đường ray năng lượng mặt trời chống nước bằng hợp kim nhôm áp dụng công nghệ tần số trung bình cao và khả năng tạo ra bụi nhôm magiê là cực kỳ nhỏ; Hàn hồ quang CMT và argon dễ bị bắn tung tóe các hạt kim loại và có nguy cơ nổ bụi, cần có biện pháp phòng ngừa đặc biệt.
Yêu cầu quá trình cạnh con lăn
Lực ép cạnh của móc kẹp nhôm để đỡ quang điện trên mái không được quá lớn, với tốc độ được kiểm soát trong khoảng 200-250 mm/s. Góc ép không được vượt quá 30 độ mỗi lần và không được phép ép hình chữ V. Việc cán các bộ phận dập nhôm phải được thực hiện ở nhiệt độ phòng 20 độ và các bộ phận lấy từ kho lạnh không được vận hành trực tiếp. Cách nhấn thông thường được chia thành ba bước và phù hợp với những dịp thông thường; Quy trình nén Châu Âu bao gồm bốn bước và phù hợp để nén cạnh dài hoặc loại bỏ khuyết tật. Khuôn dưới và các miếng đệm của bộ phận dập nhôm cần được đánh bóng thường xuyên bằng giấy nhám 800-1200 # để tránh các mảnh nhôm bám vào.
Yêu cầu đối với-quy trình xử lý trước khi sơn
Quá trình rửa thụ động bằng nước của kẹp cuối bảng điều khiển năng lượng mặt trời bằng nhôm cho hệ thống lắp PV có thể loại bỏ màng oxit tự nhiên và vết dầu, tạo thành màng oxit dày đặc trên bề mặt và cải thiện độ bám dính giữa chất kết dính và mối hàn. Quy trình xử lý các bộ phận dập nhôm là: tẩy dầu mỡ → rửa nước → thụ động → rửa nước → sấy khô. Quá trình sấy khô các bộ phận dập nhôm mất khoảng 37 phút: tăng lên 140 độ trong khoảng 7 phút, giữ ấm khoảng 20 phút và làm nguội đến 100 độ trong khoảng 7 phút.
Liên hệ với chúng tôi
Kẹp giữa năng lượng mặt trời bằng nhôm có các yêu cầu đặc biệt về khuôn, hàn, cạnh con lăn, lớp phủ và các quy trình khác, và việc lựa chọn quy trình cần phải được kết hợp chính xác theo các tình huống cụ thể. Nếu bạn gặp khó khăn về mặt kỹ thuật hoặc cần những gợi ý tối ưu hóa quy trình liên quan đếnBộ phận dập hợp kim nhôm quang điệntrong sản xuất, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
