Nguyên lý và quy trình của công nghệ Metallized Ceramics

Là một vật liệu phi kim loại vô cơ-điển hình, vật liệu gốm có những ưu điểm vượt trội như tổn thất điện môi nhỏ, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, khả năng cách điện cao và nhiệt độ hoạt động cao. Tuy nhiên, bản thân gốm không dẫn điện và không thể sử dụng trực tiếp trong các mạch điện tử và các tình huống khác. Để bù đắp cho khuyết điểm này, công nghệ kim loại hóa gốm sứ ra đời. Công nghệ này tạo thành một lớp phủ kim loại trên bề mặt gốm, để gốm có độ dẫn điện của kim loại và độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao của gốm. Nó được sử dụng rộng rãi trong điện tử, hàng không, công nghiệp quân sự và các lĩnh vực khác.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nguyên tắc cốt lõi của quá trình kim loại hóa gốm là sử dụng các phản ứng hóa học hoặc lắng đọng hơi vật lý để tạo thành lớp phủ kim loại đồng nhất và chắc chắn trên bề mặt gốm. Các cơ chế cụ thể được chia thành hai loại: Phương pháp phản ứng hóa học: Sử dụng quá trình oxy hóa-khử hoặc khử hóa học để tạo ra đồng, niken và các hợp chất kim loại khác trên bề mặt gốm, sau đó chuyển chúng thành lớp phủ kim loại thông qua xử lý nhiệt hoặc phản ứng khử. Phương pháp này phù hợp với các kịch bản kết hợp chặt chẽ giữa gốm sứ và kim loại (Ceramic to Metal). Phương pháp lắng đọng hơi vật lý: Sử dụng plasma nhiệt độ-cao để làm bay hơi các nguyên tử kim loại, sau đó lắng đọng chúng trên bề mặt gốm để tạo thành lớp kim loại. Phương pháp này có tốc độ lắng nhanh, độ dày đồng đều nhưng yêu cầu cao về thiết bị và kỹ thuật.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Một quy trình điển hình cho quá trình kim loại hóa gốm bao gồm các bước sau: Làm sạch: Sử dụng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa có tính kiềm để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt gốm nhằm đảm bảo chất lượng bám dính của Metallization Ceramic. Tiền xử lý: Xử lý bề mặt gốm đã được làm sạch thông qua các phương pháp hóa học hoặc vật lý (như oxy hóa, mạ đồng hoặc anodizing) để tăng cường lực liên kết giữa lớp phủ kim loại và chất nền. Lớp phủ kim loại: Sử dụng các kỹ thuật như mạ điện, khử hóa học hoặc lắng đọng hơi vật lý để phủ một lớp kim loại lên bề mặt gốm. Liên kết này là một bước quan trọng trong việc hiện thực hóa các bộ phận kim loại gốm tiên tiến có độ tinh khiết cao và độ chính xác cao bằng alumina.

 

Xử lý nhiệt: Gốm phủ-kim loại được xử lý nhiệt-ở nhiệt độ cụ thể để thúc đẩy sự hình thành liên kết bền chặt giữa lớp kim loại và nền gốm. Nhiệt độ và thời gian được xác định dựa trên loại vật liệu kim loại và gốm. Xử lý hoàn thiện: Làm sạch, thử nghiệm và đóng gói thành phẩm để đảm bảo rằng các Thành phần gốm Alumina kim loại hóa chính xác đáp ứng các yêu cầu xử lý chính xác, chẳng hạn như kích thước và tiêu chuẩn hiệu suất của Thành phần gốm Alumina kim loại hóa chính xác.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Công nghiệp điện tử: Gốm đến kim loại được sử dụng trong các linh kiện như tụ điện, điện trở, bóng bán dẫn và thiết bị bán dẫn, có thể cải thiện đáng kể độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn. Kim loại hóa gốm phổ biến cho các thành phần điện. Các thành phần gốm Alumina được kim loại hóa chính xác đã đóng một vai trò quan trọng trong các mạch-có độ tin cậy cao. Hàng không vũ trụ: được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính như cánh động cơ, van và vòng bi để cải thiện độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt.

 

 

Công ty chúng tôi chuyên về R & D và sản xuất độ chính xácGốm kim loại. Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện từ xử lý gốm chính xác đến hàn kín bằng kim loại. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và giải pháp sản phẩm.