Phân tích đầy đủ quá trình dập thép không gỉ

Các bộ phận dập bằng thép không gỉ là các bộ phận kim loại bị biến dạng dẻo bằng cách tạo áp lực lên tấm thép không gỉ thông qua khuôn. Quá trình này tương tự như việc sử dụng khuôn để điều khiển hình dạng của vật liệu, nhưng bản thân vật liệu đó là thép không gỉ có độ bền-cao. Phạm vi độ dày xử lý phổ biến là 0,1mm đến 6 mm. Nó có đặc tính hoàn thiện bề mặt tốt, không cần đánh bóng thứ cấp, độ chính xác kích thước lên tới ± 0,05mm và khả năng tạo ra hàng loạt các hình dạng hình học phức tạp. Trong thực tế sản xuất, cần tập trung vào việc kiểm soát lượng bật lại của vật liệu. Sự chênh lệch về tỷ lệ bật lại của các loại inox khác nhau có thể lên tới 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chất lượng của các bộ phận dập thép không gỉ liên quan trực tiếp đến việc lựa chọn vật liệu. Trong số đó, thép không gỉ 304 chiếm lĩnh thị trường với tỷ lệ cổ điển là 18% crom và 8% niken, phù hợp với-nhu cầu dập tần số cao của các bộ phận đồ dùng nhà bếp 0,8-1,2mm. Các bộ phận chịu tải{12}}ô tô có kích thước trên 1,5 mm cần được dập nóng ở nhiệt độ 800-1200 độ và định hình thủy lực 8000-tấn để đảm bảo độ bền kết cấu. Niken{20}}tiết kiệm thép không gỉ 201/430 ​​​​đã thâm nhập thị trường với tốc độ tăng trưởng trung bình hàng năm là 10%. Thông qua việc nâng cấp công nghệ xử lý bề mặt, thử nghiệm khả năng chống phun muối của các bộ phận đồ dùng nhà bếp có thể vượt quá 720 giờ, thích ứng với các kịch bản nhu cầu chi phí thấp hơn, chống ăn mòn cao hơn và trở thành lựa chọn vật liệu quan trọng cho Dập kim loại tấm thép không gỉ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hiện tại, công nghệ dập chính xác đã đạt được mức kiểm soát micron-mm{1}}mm. Vỏ điện tử ô tô có thể được sản xuất một cách hiệu quả với tốc độ 600-800 lần/phút thông qua khuôn liên tục. Với quy trình mài từ tính, độ nhám bề mặt của sản phẩm có thể giảm xuống Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4μm. Dây chuyền sản xuất dập tốc độ cao tích hợp mô hình bù động AI. Bằng cách thu thập dữ liệu nhiệt độ và áp suất theo thời gian thực, nó có thể tăng tỷ lệ năng suất sản phẩm lên 98% và kéo dài tuổi thọ khuôn thêm 30%. Nó cũng hỗ trợ thay đổi khuôn nhanh chóng trong 5 phút và đạt được sản lượng hỗn hợp 4.000 chiếc trong một ca, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và độ ổn định của Dập khuôn lũy tiến.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Với sự nâng cấp của ngành sản xuất, các kịch bản ứng dụng của các bộ phận dập bằng thép không gỉ tiếp tục mở rộng: phương tiện sử dụng năng lượng mới sử dụng các bộ phận dập bằng thép cường độ cực cao-cao{2}}2000MPa để giảm trọng lượng hơn 10%; trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, các bộ phận dập nóng bằng hợp kim titan giúp giảm 25% trọng lượng của giá đỡ máy bay và cải thiện hiệu quả bay; trong lĩnh vực điện hạt nhân, đầu kéo sợi nguội 6-mét đảm bảo sự ổn định của nhà máy điện hạt nhân thế hệ thứ tư với độ chính xác ±0,5 mm, thể hiện khả năng thích ứng rộng rãi của Dập kim loại không gỉ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Công ty tập trung vào việc cung cấp-chất lượng caoDập không gỉdịch vụ tùy chỉnh, bao gồm hỗ trợ toàn bộ-quy trình từ lựa chọn vật liệu, thiết kế khuôn mẫu chính xác đến sản xuất hàng loạt. Nếu bạn cần biết thêm thông số kỹ thuật hoặc được hỗ trợ kiểm chứng miễn phí, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để có giải pháp chuyên nghiệp.