Giải thích chi tiết về kiến ​​thức ngành công nghệ phun bột cách nhiệt hàng đồng

Sản phẩm cách nhiệt phun bột thanh đồng là thành phần kết nối điện tạo thành lớp phủ cách điện đồng đều và dày đặc trên bề mặt thanh đồng thông qua quá trình phun tĩnh điện. Sản phẩm này sử dụng đồng-có độ dẫn điện cao làm vật liệu cơ bản và lớp sơn tĩnh điện gốc nhựa epoxy-làm lớp cách điện. Sau khi-đóng rắn ở nhiệt độ cao, liên kết hóa học mạnh được hình thành giữa lớp phủ và vật liệu nền đồng. Đặc điểm cốt lõi của Thanh cái bằng đồng cách nhiệt là lớp phủ của nó có nhiều chức năng như cách điện, chống{6}}ăn mòn, chống mài mòn cơ học và chống cháy. Nó có thể cung cấp khả năng chống sốc điện và cách ly pha đáng tin cậy mà không làm mất tính dẫn điện của thanh đồng. So với quy trình bọc hoặc nhúng ống co nhiệt-truyền thống, Thanh cái có lớp phủ cách nhiệt có ưu điểm là độ dày đồng đều, độ bám dính mạnh, không có khe hở không khí và phạm vi nhiệt độ rộng (-40 độ đến +120 độ ). Tùy thuộc vào tình huống ứng dụng, Sơn cách nhiệt thanh cái (sơn/bột cách nhiệt thanh cái) có thể sử dụng hệ thống lai epoxy, polyester hoặc epoxy-polyester để đáp ứng các yêu cầu về cách nhiệt và độ bền trong các môi trường khác nhau như phân phối điện trong nhà, quang điện ngoài trời hoặc phương tiện sử dụng năng lượng mới. Độ dày của lớp phủ thường nằm trong khoảng 80-150μm. Đối với các hệ thống có mức điện áp cao hơn (chẳng hạn như trên 1000V), có thể sử dụng hai quy trình phun để đạt được độ dày 200-300μm, từ đó mang lại độ bền điện môi cao hơn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Các vật liệu liên quan đến sản phẩm cách nhiệt phun bột hàng đồng chủ yếu được chia thành hai phần: vật liệu cơ bản (hàng đồng) và vật liệu phủ (sơn tĩnh điện). Vật liệu cơ bản thường được làm bằng đồng T2 có độ dẫn điện cao-(độ tinh khiết Lớn hơn hoặc bằng 99,9%) hoặc cao hơn-không có oxy-để đảm bảo khả năng truyền dòng điện lớn; các thanh cái bằng đồng có thể được cắt, đục lỗ, uốn cong và các quy trình-tạo hình sẵn khác theo yêu cầu thiết kế, sau đó được phủ bột-và cách điện. Cốt lõi của vật liệu phủ là Busbar Coating Powder, trong đó hệ nhựa epoxy được sử dụng phổ biến nhất là bột epoxy - có độ bền cơ học tốt, ổn định hóa học và đặc tính cách điện. Sau khi đóng rắn, mật độ liên kết chéo cao, có thể tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc, ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của độ ẩm và môi trường ăn mòn. Đối với các tình huống cần sử dụng ngoài trời trong thời gian dài, hệ thống polyester phổ biến hơn nhờ khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời (khả năng chống lại hiện tượng ố vàng và phấn hóa do tia cực tím).

 

Trong các tình huống có yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chống cháy-, chất chống cháy có chứa phốt pho- hoặc nitơ-có chứa nitơ- cần được thêm vào công thức bột để làm cho thanh cái bằng đồng sơn tĩnh điện đạt đến mức chống cháy UL94 V-0-. Ngoài ra, chất độn chức năng cũng có thể được thêm vào lớp phủ bột - chẳng hạn, việc thêm chất độn dẫn nhiệt (chẳng hạn như boron nitrit hoặc một tỷ lệ cụ thể của bột đồng có độ tinh khiết cao) có thể cải thiện tính dẫn nhiệt của lớp phủ trong khi vẫn duy trì đặc tính cách điện và hỗ trợ tản nhiệt của thanh đồng; Việc thêm chất độn dẫn điện có thể điều chỉnh điện trở suất bề mặt của lớp phủ và có thể được sử dụng trong các tình huống cụ thể cần chống tĩnh điện nhưng không cách nhiệt hoàn toàn. Tất cả các vật liệu dạng bột phải tuân thủ các chỉ thị bảo vệ môi trường của ROHS và không chứa các chất có hại như chì, thủy ngân, cadmium và crom hóa trị sáu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Các liên kết quy trình cốt lõi của phun bột hàng đồng bao gồm-xử lý trước, phun tĩnh điện, đóng rắn, nướng và kiểm tra làm mát. Xử lý sơ bộ là bước đầu tiên để xác định độ bám dính của lớp phủ - bề mặt của dải đồng cần được tẩy dầu mỡ, rửa sạch, ngâm chua (để loại bỏ lớp oxit), thụ động hóa hoặc phốt phát để tạo thành trạng thái bề mặt có hoạt tính hóa học vừa phải và thô ráp về mặt vi mô, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hấp phụ tĩnh điện của các hạt bột và các phản ứng liên kết ngang-tiếp theo. Trong quá trình phun tĩnh điện, điện cực của súng phun tạo ra một trường tĩnh điện có điện áp cao (thường là 60-90kV), khiến các hạt bột tích điện âm và được hấp phụ đều trên bề mặt của thanh đồng nối đất dưới tác động kết hợp của luồng không khí và lực điện trường. Đối với Thanh cái đồng cách điện sơn tĩnh điện Epoxy, sự phân bố kích thước hạt của bột (thường D50 là 30-40μm) và độ ổn định của điện áp phun ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều về độ dày của lớp phủ.

 

Sau khi phun xong, thanh đồng sẽ đi vào lò đóng rắn và được giữ ở nhiệt độ 180-200 độ trong 10-20 phút, để nhựa epoxy và chất đóng rắn trải qua phản ứng-liên kết chéo để tạo thành cấu trúc mạng ba-chiều. Cần tránh làm nguội nhanh trong giai đoạn làm nguội để tránh nứt hoặc mất độ bám dính do ứng suất quá lớn bên trong lớp phủ. Đối với các Thanh dẫn pin bằng đồng phun Epoxy yêu cầu độ dẫn điện cục bộ (chẳng hạn như các lỗ kết nối hoặc các bề mặt chồng lên nhau), có thể sử dụng phích cắm silicon hoặc băng polyimide chịu được nhiệt độ cao{13}}nhiệt độ cao hoặc băng polyimide để che trước khi phun. Sau khi đông cứng, tháo mặt nạ để có được vùng da lộ ra chính xác. Độ dày lớp phủ của sản phẩm cuối cùng thường được kiểm soát trong khoảng 80-150μm. Đối với các ứng dụng yêu cầu mức cách điện cao hơn (chẳng hạn như hệ thống trên 1000V), có thể sử dụng quy trình hai lần phun và hai lần xử lý để đạt được độ dày 200-300μm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lớp sơn tĩnh điện của Thanh cái bằng đồng cách nhiệt{0}}chất lượng cao phải có độ bóng đồng đều, không có sự khác biệt rõ ràng về màu sắc, độ võng, vỏ cam hoặc tạp chất. Mức độ bóng cụ thể (bóng-cao, bán{3}}bóng hoặc mờ) phụ thuộc vào tỷ lệ chất làm mờ trong công thức bột và khách hàng có thể chọn dựa trên ứng dụng - chẳng hạn, lớp phủ mờ phổ biến hơn trong các tủ điện nơi người vận hành cần giảm bớt sự mệt mỏi về thị giác, trong khi ở các thiết bị ngoài trời cần dễ lau chùi, lớp phủ có độ bóng-cao được ưa chuộng vì bề mặt của chúng mịn hơn và ít có khả năng bám bụi hơn. Bề mặt lớp phủ không được có lỗ kim, bong bóng hoặc khuyết tật-từ dưới lên. Những khiếm khuyết này có thể được phát hiện thông qua-máy ảnh công nghiệp có độ phân giải cao hoặc kiểm tra bằng kính lúp. Các nguyên nhân có thể bao gồm các chất gây ô nhiễm cục bộ do quá trình xử lý trước chưa hoàn thiện, sự cố ion hóa ngược do điện áp phun quá cao hoặc sự phân hủy nhựa do nhiệt độ xử lý quá cao. Ngoài ra, Thanh cái phủ lớp cách điện không được có các đốm cầu vồng hoặc độ trắng dưới ánh sáng tự nhiên - các đốm cầu vồng thường do hiệu ứng giao thoa ánh sáng do độ dày lớp phủ không đồng đều, trong khi độ trắng có thể liên quan đến việc xử lý không đủ hoặc độ ẩm trong bột.

Đối với các thanh đồng cần duy trì khả năng dẫn điện và lộ ra ở những vị trí cụ thể (chẳng hạn như lỗ kết nối ở cả hai đầu hoặc bề mặt chồng lên nhau), độ thẳng và rõ ràng của ranh giới che chắn là những chỉ số quan trọng để đo lường mức độ tay nghề. Người vận hành sử dụng nút silicon nhiệt độ cao, băng polyimide hoặc thiết bị che mặt bằng kim loại tùy chỉnh để che phủ chính xác các khu vực tiếp xúc trước khi phun. Sau khi xử lý-ở nhiệt độ cao ở 200 độ, việc tháo mặt nạ sẽ tạo thành một đường ranh giới rõ ràng, không có gờ-. Chiều rộng của vùng chuyển tiếp giữa lớp phủ và bề mặt đồng lộ ra ở ranh giới thường được kiểm soát trong khoảng 0,5mm. Nếu có hiện tượng tràn lớp phủ tại ranh giới che chắn của Thanh cái bằng đồng cách điện phủ bột Epoxy (tức là lớp phủ bao phủ khu vực cần tiếp xúc) sẽ dẫn đến tăng khả năng chống tiếp xúc hoặc khó bắt vít; ngược lại, nếu lớp phủ co lại quá nhiều, diện tích tiếp xúc sẽ vượt quá phạm vi thiết kế, có thể gây ra các mối nguy hiểm về an toàn như khoảng cách đường rò không đủ. Vì vậy, trong quá trình sản xuất hàng loạt, cần thường xuyên kiểm tra tính nguyên vẹn của dụng cụ làm mặt nạ và tiến hành lấy mẫu để xác nhận tình trạng biên của từng lô sản phẩm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chúng tôi nắm quyền kiểm soát toàn bộ-quy trình, trực tuyếnThanh cái đồng ở lớp phủhệ thống đo độ dày và các báo cáo thử nghiệm có thể theo dõi-hàng loạt làm đảm bảo giao hàng cốt lõi. Chào mừng bạn gửi thông số kỹ thuật hoặc bản vẽ mẫu và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp đánh giá khả năng sản xuất và kế hoạch phân phối mẫu.