Khoa học thanh đồng

Aug 06, 2024

tóm tắt

 

Thanh đồnglà vật liệu dẫn điện không thể thiếu để sản xuất dây quấn động cơ, thiết bị điện cao thế và hạ thế, tiếp điểm đóng cắt, dây dẫn phục vụ lắp đặt phân phối điện.

 

Copper Busbar Applications

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thanh cái đồng là một loại vật liệu chế biến đồng đa dạng. Thanh cái đồng có tính chất cơ học cao, điện tốt

dẫn điện, dẫn nhiệt, chống ăn mòn tuyệt vời, mạ điện, hàn, ánh kim đẹp, hiệu suất tạo hình và gia công tốt, nhiều loại truyền tải và biến đổi điện, thiết bị điện, v.v. được làm bằng nó đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện. Trong những năm gần đây, với sự phát triển liên tục và nhanh chóng của nền kinh tế quốc dân, sản lượng và mức tiêu thụ thanh cái đồng ở nước tôi cũng tăng lên đáng kể, yêu cầu về chất lượng đối với thanh cái đồng cũng liên tục được cải thiện. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng Chất lượng bề mặt của thanh cái đồng có thể được chia thành ba khía cạnh chính: độ nhẵn bề mặt, độ phẳng bề mặt và khuyết tật bề mặt. Nó không thể tách rời khỏi tính chất của đồng, quy trình sản xuất, quản lý và môi trường.

 

Các yếu tố ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện của thanh đồng

 

So với các kim loại khác, đồng có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng nó vẫn sẽ trải qua những thay đổi về mặt hóa học trong nhiệt độ cao, độ ẩm, sương axit và các môi trường khác, dẫn đến sự đổi màu bề mặt. Trong quá trình sản xuất, lưu trữ và vận chuyển thanh đồng, những điều kiện môi trường bất lợi này tồn tại ở các mức độ khác nhau, sẽ có tác động nhất định đến chất lượng bề mặt.

 

nhiệt độ

 

Trong môi trường khí quyển,đồngsẽ bị oxy hóa chậm ở nhiệt độ phòng; khi nhiệt độ tăng lên 100 độ C, đồng oxit đen bắt đầu hình thành và tốc độ oxy hóa tỷ lệ thuận với logarit thời gian; khi nhiệt độ tăng lên 185 độ C, tốc độ oxy hóa tăng lên đáng kể và khi nhiệt độ tăng lên trên 400 độ C, tốc độ oxy hóa thậm chí còn nhanh hơn, tăng theo đường parabol.

 

độ ẩm

 

Trong môi trường ẩm ướt, sự hiện diện của hơi nước khiến bề mặt thanh đồng bị ăn mòn hoặc oxy hóa. Khi nhiệt độ không đổi, tốc độ phát triển của màng oxit tăng theo độ ẩm tăng.

 

Các yếu tố bôi trơn trong quá trình vẽ

 

Chức năng của chất bôi trơn quy trình là giảm ma sát, đảm bảo và cải thiện chất lượng bề mặt của vật liệu đã qua xử lý, ngăn kim loại dính vào khuôn và làm mát. Chất bôi trơn, axit dư và nước dư còn lại trên bề mặt thanh cái đồng trong quá trình kéo thanh cái đồng cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến chất lượng bề mặt của thanh cái đồng. Chất bôi trơn tốt có khả năng bôi trơn tốt và dung lượng dư trên bề mặt thanh cái đồng là nguyên nhân gốc rễ gây ra sự đổi màu hoặc vết ăn mòn trên bề mặt thanh cái đồng.

 

Biện pháp cải thiện chất lượng

 

1. Đảm bảo rằng vật liệu nạp khô, tăng cường độ phủ nóng chảy và cải thiện quá trình đúc

Đảm bảo điện tích khô có thể ngăn độ ẩm trong điện tích phản ứng với đồng tạo thành tạp chất oxit và hấp thụ hydro; tăng cường độ phủ nóng chảy có thể ngăn không cho hỗn hợp nóng chảy hấp thụ khí và oxy hóa, do đó ngăn thanh cái đồng tạo ra "bệnh hydro" hoặc "bệnh oxy" trong quá trình xử lý nhiệt, gây ra các khuyết tật bề mặt như bong tróc, bọt khí, tạp chất, v.v. trên bề mặt thanh cái đồng; quy trình đúc hợp lý không chỉ có thể tối đa hóa hiệu quả sản xuất mà còn giảm các khuyết tật như lỏng lẻo, nứt, hạt thô và phân tách mô, do đó giảm các vết nứt bề mặt, lỗ rỗng và độ nhám bề mặt trên bề mặt thanh cái đồng và cải thiện chất lượng bề mặt của thanh cái đồng.

 

2. Tăng cường kiểm soát quá trình sản xuất và quản lý sản xuất

Để giảm thiểu khuyết tật bề mặt của thanh đồng, điều quan trọng là phải tăng cường kiểm soát quy trình và quản lý sản xuất.

 

3. Ngâm thanh đồng phôi

Sau khi thỏi đồng được nung nóng và đùn ra để tạo thành phôi thanh đồng, trên bề mặt của phôi thanh đồng sẽ có rất nhiều oxit đồng do quá trình nung nóng, chỉ có thể loại bỏ thông qua quá trình tẩy rửa.

 

4. Lựa chọn tối ưu và sử dụng hợp lý khuôn đùn nóng và khuôn kéo

Khuôn đùn đồng nóng hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao khắc nghiệt và thường sử dụng khuôn gốm kim loại có cả đặc tính gốm (độ cứng cao, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn) và đặc tính kim loại (độ bền và độ dẻo cao).

 

Copper Busbars production process

 

 

 

sản phẩm của chúng tôi

 

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm liên quan đến thanh đồng của chúng tôi, vui lòng nhấp vào liên kết bên dưới để tìm hiểu thêm về sản phẩm

 

https://www.stamping-welding.com/search/Copper%20BusBar.html

 

Copper BusBar

 

 

 

MsTina Xiamen Apollo

 

 

 

 

 

Bạn cũng có thể thích