Các bộ phận dập đồng thau: Sản xuất chính xác và các giải pháp kết nối đáng tin cậy trong kỷ nguyên năng lượng mới

Feb 11, 2025

Tính chất vật liệu đồng thau: Tại sao nó là lựa chọn đầu tiên trong trường năng lượng mới?

 

Cả độ dẫn điện và kinh tế:

Độ dẫn của thiết bị đầu cuối đồng thau mạ bạc là 15-30 ms/m (hàm lượng kẽm càng thấp, độ dẫn của càng tốt) và chi phí chỉ là 60% -70% của đồng phosphor, đáp ứng nhu cầu thương mại hóa quy mô lớn.

Tính chất cơ học tuyệt vời:

Độ bền kéo là 370-500 MPa, độ giãn dài lớn hơn hoặc bằng 20%và nó có thể chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt như cắm tần số cao và rút phích cắm, rung.

Khả năng chịu đựng môi trường:

Phần ổ cắm công tắc bằng đồng điện đã vượt qua thử nghiệm xịt muối trung tính 720- giờ (ASTM B117), có khả năng chống lại các axit yếu, môi trường kiềm và ẩm ướt, và có tuổi thọ hơn 10 năm.

 

New energy brass stamping parts

 

Bí mật của quy trình sản xuất bộ phận dập đồng thau

 

1. Công nghệ cốt lõi dập chính xác

 

Công nghệ chết tiến bộ tốc độ cao:

Tamping liên tục đa trạm (800-1200 lần/phút), đạt được sự đúc một lần của các cấu trúc phức tạp với dung sai ± 0. 02mm.

Đột phá trong xử lý siêu mỏng:

Quá trình dập composite cơ học thủy lực được sử dụng để hỗ trợ xử lý 0. Các tấm siêu mỏng 1mm để tránh biến dạng và nứt.

Quá trình điều trị bề mặt:

Sơ đồ mạ: mạ niken (kháng ăn mòn), mạ vàng (độ dẫn cao), mạ thiếc (tối ưu hóa hàn);

Sự thụ động thân thiện với môi trường: Công nghệ thụ động không có crom, tuân thủ các tiêu chuẩn ROHS.

 

2. Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn bộ quá trình

 

Kiểm tra vật chất:

Máy quang phổ XRF đảm bảo rằng độ lệch tỷ lệ của các bộ phận nhấn bằng điện điện cho socketd công tắc nhỏ hơn hoặc bằng 0. 3%;

Kiểm tra chất lượng trực tuyến:

Phát hiện thời gian thực của các khối và vết nứt, tốc độ năng suất của thiết bị đầu cuối bộ phận kim loại bằng đồng lớn hơn hoặc bằng 99,95%;

Kiểm tra hiệu suất:

Bài kiểm tra về độ bền (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

Các ứng dụng điển hình của các bộ phận dập đồng trong lĩnh vực năng lượng mới

 

Kịch bản ứng dụng

Chức năng cốt lõi

Giải pháp kỹ thuật nổi bật

Súng sạc xe điện

Tín hiệu Shrapnel, Terminal Power

Các tiếp điểm mạ vàng (0. 5μm) để đảm bảo tuổi thọ cắm và kéo là 1 triệu lần

Hệ thống pin lưu trữ năng lượng

Mẫu kết nối mô -đun

Lỗ mặt nickel trước, khả năng tương thích hàn laser tăng 30%

Photovoltaic Biến tần điện từ

Vỏ che chắn, khung tản nhiệt

H65 đồng thau + thiết kế rỗng, hiệu quả tản nhiệt tăng 25%

Điều khiển van năng lượng hydro Con dấu chịu áp lực Hình thành thủy lực chính xác, cường độ nén lớn hơn hoặc bằng 8MPa

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

Hướng dẫn lựa chọn: Làm thế nào để phù hợp với nhu cầu của thiết bị năng lượng mới?

 

Cảnh dẫn điện (như đầu nối pin):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25ms/m) được ưa thích, có mạ bạc hoặc vàng trên bề mặt.

Các kịch bản chống ăn mòn (như thiết bị ngoài trời):

Dấu kim loại bằng đồng thau nên chọn H59 H59 đồng thau + sự thụ động không có crom thân thiện với môi trường, hoặc mạ niken + điều trị niêm phong.

Các kịch bản chịu tải cấu trúc (như các thành phần khung):

Phần ổ cắm chuyển đổi bằng đồng điện phải được làm bằng đồng thau cuộn lạnh (độ cứng lớn hơn hoặc bằng 120hV) và được thiết kế với các xương sườn gia cố.

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

Liên hệ với chúng tôi

 

MsTina Xiamen Apollo

Bạn cũng có thể thích