Phân tích toàn bộ{0}}quy trình sản xuất thanh cái bằng đồng bện bằng đồng nhiều lớp được tiêu chuẩn hóa

Jun 21, 2026

Trong các lĩnh vực phân phối năng lượng mới, nối đất điện, lưu trữ năng lượng điều khiển công nghiệp và hỗ trợ điện truyền thông, quy mô ứng dụng của các bộ phận bện đồng dẫn điện linh hoạt tiếp tục phát triển. Trong số đó, Thanh cái bằng đồng bện nhiều lớp với ưu điểm là tính linh hoạt tuyệt vời, khả năng mang dòng điện lớn và độ ổn định cách điện cao, phù hợp với điều kiện kết nối nguồn điện-cao. Không giống như các đầu nối bằng đồng bện thông thường, thanh cái nhiều lớp này có quy trình sản xuất chính xác và nghiêm ngặt, với năm bước tiêu chuẩn hóa từ lựa chọn nguyên liệu thô đến phân phối thành phẩm. Toàn bộ quy trình kiểm soát độ dẫn điện, độ bền cơ học và độ bám dính của lớp màng, đáp ứng các tiêu chuẩn kết nối và lắp ráp của nhiều lĩnh vực như năng lượng mới, truyền thông và phân phối điện công nghiệp.

 

Laminated Copper Braided Copper Busbar

 

Tiền xử lý nguyên liệu thô

 

Lựa chọn nguyên liệu thô và tiền xử lý là những bước cơ bản để đảm bảo độ dẫn điện và tính linh hoạt của thành phẩm. Quá trình sản xuất ưu tiên sử dụng dây đồng không có oxy-có độ dẫn oxy-cao TU1/TU2, với đường kính dây thường được kiểm soát trong khoảng 0,10mm đến 0,20mm. Dây đồng đầu vào phải sạch, không bị oxy hóa, rỉ sét để đảm bảo độ dẫn điện và khả năng hàn từ nguồn. Để tối ưu hóa độ dẻo của dây đồng, tất cả các chất nền đều trải qua quá trình ủ và làm mềm để phù hợp với các thông số kỹ thuật bện khác nhau. Tùy thuộc vào yêu cầu về khả năng chống ăn mòn và độ dẫn điện, có thể áp dụng các sửa đổi bề mặt như mạ thiếc, mạ bạc và mạ niken, với độ dày lớp mạ tiêu chuẩn được kiểm soát trong khoảng 3{12}}10μm. Các chất nền đã biến tính có thể được xử lý thành các đầu nối dẫn điện mạ thiếc-chẳng hạn như Đầu nối bện bằng đồng thiếc dẻo và Đầu nối linh hoạt bằng đồng bện có đầu thiếc, thích hợp cho các ứng dụng điện ngoài trời có độ ăn mòn cao.

 

material of Laminated Copper Braided Copper Busbar

 

Dệt và tạo hình

 

Bện-tốc độ cao là bước xử lý cốt lõi cho thanh cái, trực tiếp xác định mật độ bện và độ ổn định của cấu trúc. Các dây đồng đã-được xử lý trước được sắp xếp gọn gàng trên một khung-thanh toán, duy trì độ căng dây không đổi trong suốt quá trình để tránh các khuyết tật như độ căng bện không đều, đứt dây và lệch trục. Sử dụng thiết bị bện loại-trục tốc độ{6}}cao, các dây đồng mịn được dệt ở góc 30 độ -60 độ, đạt được độ bao phủ bện hoàn thiện Lớn hơn hoặc bằng 85%, đáp ứng các yêu cầu về dẫn dòng điện cao. Các nhà sản xuất có thể tùy chỉnh cấu trúc bện một lớp hoặc nhiều lớp dựa trên diện tích mặt cắt ngang mang theo hiện tại và hình dạng lắp đặt, phân biệt giữa dạng bện phẳng và hình ống. Cấu trúc bện phẳng đặc biệt dành cho quá trình cán màng tiếp theo. Sau khi các bán thành phẩm bện được quấn đồng đều, chúng được cắt theo chiều dài theo bản vẽ để thích ứng với quá trình sản xuất và gia công các bộ phận cung cấp điện shunt bện phẳng và các bộ phận cung cấp điện shunt bện linh hoạt.

 

Production Technologies and Types of Laminated Copper Braided Copper Busbar

 

Ép nóng và cán màng

 

Cán màng ép nóng-là quy trình tạo sự khác biệt cốt lõi củaThanh cái bằng đồng bện nhiều lớp. Các dải đồng bện phẳng được ép xen kẽ với các vật liệu cách điện như PET và polyimide, với 2-20 lớp để thích ứng với các điều kiện dòng điện và điện áp khác nhau. Sau khi liên kết ép nóng-ở 120-180 độ và 5-15MPa, tiếp theo là xử lý khử khí và làm mát chậm, một đầu nối linh hoạt bện dây đồng nhiều lớp có dòng điện cao được tạo ra, thích hợp cho việc lưu trữ năng lượng công suất cao và phân phối điện.

 

Sau khi thanh cái được hình thành, nó đòi hỏi phải gia công chính xác. Điều này bao gồm việc cắt CNC để loại bỏ các gờ, mạ-thiếc và mạ bạc- ở các đầu để tăng cường độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn, bọc bằng các lớp cách nhiệt nếu cần, sau đó đục lỗ và uốn. Các sản phẩm hoàn thiện là Thanh cái kết nối bện bằng đồng linh hoạt và Dây cáp điện linh hoạt thanh cái bện bằng đồng, thích hợp cho các kết nối mạch thiết bị khác nhau.

 

Kiểm tra chất lượng nhà máy

 

Thành phẩm phải vượt qua ba cuộc kiểm tra chất lượng của nhà máy: điện, cơ khí và hình thức bên ngoài. Các sản phẩm phải đáp ứng các tiêu chí sau: độ dẫn điện Lớn hơn hoặc bằng 98% IACS, vượt qua bài kiểm tra điện áp chịu được 3kV/1 phút, độ bền kéo và kiểm tra độ mỏi khi uốn phải đáp ứng các tiêu chuẩn, dung sai kích thước phải ở mức có thể kiểm soát được và không được có lỗi sản xuất. Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn có thể được xử lý thành các danh mục như Đầu nối bện bằng đồng cho phương tiện năng lượng mới, Đầu nối nối đất linh hoạt cho viễn thông và Dây nối đất bện bằng đồng, có thể thích ứng với các tình huống kết nối dẫn điện khác nhau.

 

Liên hệ với chúng tôi

 

Nếu bạn yêu cầu Thanh cái bằng đồng bện nhiều lớp tùy chỉnh để phù hợp với điều kiện làm việc cụ thể của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về quy trình tùy chỉnh và gói giá của bạn.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Bạn cũng có thể thích