Phân tích quy trình xử lý bề mặt và đặc điểm kịch bản ứng dụng của dập tấm đồng

Các kịch bản ứng dụng của linh kiện được dập bằng Đồng bao gồm nhiều lĩnh vực như sản xuất cơ khí, thiết bị điện tử, trang trí tòa nhà và hàng không vũ trụ. Các yêu cầu về hiệu suất, hình thức và độ chính xác của bề mặt thay đổi đáng kể trong các tình huống khác nhau và quy trình xử lý bề mặt cần phải được đáp ứng tương ứng.

Trong lĩnh vực sản xuất cơ khí, các bộ phận dập đồng chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận như vỏ ổ trục, đầu nối bánh răng và miếng đệm chống mài mòn. Bằng cách dựa vào các đặc tính-chống mài mòn và chống ma sát của vật liệu đồng, kết hợp với phương pháp xử lý mạ điện thụ động hoặc lớp{3}}mỏng, hệ số ma sát trong quá trình vận hành cơ học có thể giảm đi một cách hiệu quả, giảm mài mòn và tiếng ồn cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng của các bộ phận.

Trong lĩnh vực thiết bị điện tử, kết nối gia công dập đồng, với tư cách là thành phần cơ bản cốt lõi như đầu nối, thiết bị đầu cuối, đầu nối bảng mạch, cuộn dây biến áp, tấm lò xo phích cắm, v.v., đòi hỏi độ dẫn điện cực cao. Nó thường sử dụng đồng mạ điện làm lớp dưới cùng hoặc trải qua quá trình xử lý thụ động thuần túy để đảm bảo truyền dòng điện hiệu quả, ngăn ngừa tiếp xúc kém do quá trình oxy hóa trong quá trình sử dụng lâu dài và đảm bảo hoạt động ổn định của các sản phẩm điện và điện tử.

Trong lĩnh vực trang trí kiến ​​trúc, Dập kim loại bằng đồng chữ thập thường được sử dụng cho các bộ phận trang trí, phụ kiện tường rèm, dải trang trí bằng kim loại, v.v. Yêu cầu cốt lõi là kết cấu bề ngoài và khả năng chống chịu thời tiết-lâu dài. Nói chung, đánh bóng hóa học và xử lý thụ động được sử dụng để duy trì độ bóng kim loại và kết cấu độc đáo của vật liệu đồng. Đồng thời, nó có khả năng chống chịu thời tiết và{4}}chống lão hóa tuyệt vời, vừa có tính trang trí vừa có tính thực tế. Nó không dễ bị rỉ sét và phai màu sau một thời gian dài sử dụng.

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, các bộ phận dập đồng chính xác cần phải đối phó với các môi trường phức tạp như nhiệt độ cực cao và thấp, bức xạ mạnh và độ chân không cao, với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định bề mặt, độ dẫn điện và độ bền cơ học. Phương pháp xử lý mạ điện bằng anodizing hoặc-có độ chính xác cao thường được sử dụng để đảm bảo các bộ phận không bị hỏng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và đảm bảo độ tin cậy của việc truyền tín hiệu và kết nối cấu trúc.