Nghiên cứu các quy trình xử lý bề mặt phổ biến cho đột dập inox 304

Sau khi cán, uốn, hàn và xử lý ở nhiệt độ-cao, bề mặt thép không gỉ Stamping 304 dễ hình thành lớp oxit cứng màu xám đen, chủ yếu có thành phần là oxit niken crom. Loại lớp oxit này không chỉ làm giảm vẻ ngoài và kết cấu của sản phẩm mà còn làm suy yếu khả năng chống-ăn mòn của chính lớp nền. Để cải thiện toàn diện chất lượng bề ngoài, độ chính xác về kích thước và tuổi thọ của phôi, ngành công nghiệp thường thực hiện xử lý bề mặt được tiêu chuẩn hóa để dập kim loại tấm thép không gỉ.

Hiện nay, các kỹ thuật xử lý chính chủ yếu được chia thành ba loại: xử lý làm trắng tự nhiên, xử lý bóng gương và xử lý màu bảo vệ, có thể được lựa chọn linh hoạt dựa trên sự khác biệt về cấu trúc phôi, tiêu chuẩn độ chính xác và yêu cầu về hình thức.

Chức năng cốt lõi của việc làm trắng tự nhiên là loại bỏ lớp da oxit, vết dầu và các tạp chất khác nhau trên bề mặt đục lỗ inox 304, khôi phục kết cấu mờ trắng bạc ban đầu của thép không gỉ và tăng cường khả năng chống gỉ cơ bản. Quá trình ăn mòn axit mạnh truyền thống đã dần bị loại bỏ do chi phí cao, ô nhiễm mạnh và gây hại cho sức khỏe nhân viên.

Các giải pháp chủ đạo hiện nay trong ngành được chia thành hai phương thức: vật lý và hóa học. Phun cát và phun cát dựa vào tác động vật lý để loại bỏ tạp chất oxit bề mặt, phù hợp hơn với các phôi lớn và có cấu trúc phức tạp; Phương pháp xử lý bằng hóa học thân thiện với môi trường sử dụng keo thụ động và dung dịch tẩy rửa trung tính không{1}}độc hại để ngâm và làm sạch ở nhiệt độ phòng. Thao tác nhẹ nhàng, phù hợp với việc dập inox Custom có ​​hình dạng phức tạp. Sau khi xử lý, màu sắc đồng đều và thân thiện với môi trường là nổi bật. Nó đã trở thành quy trình được ưu tiên cho-sản xuất quy mô lớn.

Xử lý gương chủ yếu được sử dụng để cải thiện độ mịn bề mặt và kết cấu phản chiếu của dập kim loại không gỉ. Theo phương pháp xử lý, nó có thể được chia thành ba loại: đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học và đánh bóng điện hóa. Đánh bóng cơ học có tác dụng làm phẳng tốt và độ sáng cao của thành phẩm, nhưng nó có cường độ hoạt động cao và ô nhiễm rõ ràng và chỉ phù hợp với các phôi gia công cỡ nhỏ và vừa{2}}có cấu trúc đơn giản. Các thành phần phức tạp khó đạt được độ bóng đồng đều tổng thể.

Đánh bóng bằng hóa chất có chi phí đầu tư thấp và hiệu quả xử lý cao, có thể thích ứng với việc xử lý các bộ phận được dập bằng thép không gỉ không đều. Tuy nhiên, độ sáng bề mặt bị hạn chế và cần có thiết bị thông gió. Nó chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm có nhu cầu thấp, hàng loạt nhỏ. Quá trình đánh bóng điện hóa ổn định, ít ô nhiễm và có hiệu quả chi phí-toàn diện cao. Hiệu ứng gương hoàn thiện có độ bền-lâu dài và chống mài mòn-, khiến nó trở thành giải pháp đánh bóng phổ biến cho các bộ phận dập bằng thép không gỉ có độ chính xác cao- bằng thép không gỉ.

Quá trình tạo màu bằng thép không gỉ có thể mang lại cho phôi gia công những màu sắc đa dạng, nâng cao tính trang trí của sản phẩm và giá trị gia tăng trên thị trường, đồng thời tăng cường hơn nữa khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn bề mặt. Các bộ phận dập bằng thép không gỉ OEM được sử dụng rộng rãi trong-phần cứng cao cấp, phụ tùng ô tô, linh kiện trang trí và các lĩnh vực khác. Các kỹ thuật tạo màu phổ biến bao gồm oxy hóa lắng đọng ion, oxy hóa-ở nhiệt độ cao, oxy hóa hóa học, oxy hóa điện hóa và nứt pha khí-.

Trong số đó, phương pháp lắng đọng ion phù hợp với-sản xuất quy mô lớn, màu sắc ổn định và bền nhưng chi phí đầu tư thiết bị tương đối cao; Các quá trình oxy hóa, oxy hóa hóa học và oxy hóa điện hóa ở nhiệt độ cao đều đã trưởng thành, có các thông số dễ kiểm soát và có thể tạo ra các lô sản phẩm có màu sắc đồng nhất Các bộ phận dập bản vẽ mạ kẽm bằng thép không gỉ; Quy trình vận hành của phương pháp Cracking pha khí rất phức tạp và ứng dụng công nghiệp thực tế của nó còn hạn chế.

Việc lựa chọn hợp lý các quy trình xử lý bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ củađục lỗ inox 304các sản phẩm. Việc kết hợp và điều chỉnh các quy trình dựa trên điều kiện vận hành sản phẩm, yêu cầu về hình thức và chi phí sản xuất là cốt lõi của việc kiểm soát chất lượng sản xuất. Nếu bạn có nhu cầu xử lý tùy chỉnh, lựa chọn công nghệ bề mặt, kết hợp vật liệu và các nhu cầu liên quan khác đối với kẹp thép không gỉ, vui lòng tham khảo bất cứ lúc nào. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp quy trình chuyên nghiệp và các dịch vụ xử lý hỗ trợ quy trình đầy đủ.