Đầu nối mở rộng đồng linh hoạt hiện tại-cao dành cho máy điện phân và luyện kim nặng

Không thể coi thanh cái điện phân 5000A+ như một dây dẫn đồng cứng khi chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại làm thay đổi khoảng cách giữa các cực cố định. Khe co giãn bằng đồng linh hoạt được chế tạo từ các lá đồng mỏng sẽ hấp thụ chuyển động dọc trục trong khi vẫn duy trì đường dẫn dòng điện trở-thấp; Hàn khuếch tán phân tử có thể nối các lá đồng 0,1mm mà không cần hàn hoặc hàn. Đối với các máy điện phân có dòng điện cao và thiết bị luyện kim nặng, mục tiêu thiết kế không chỉ là tính linh hoạt mà còn là khả năng kiểm soát điện trở, mật độ dòng điện, độ tăng nhiệt độ, hành trình cơ học và tính toàn vẹn của mối nối.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Việc mất điện của kết nối có dòng điện- cao như sau:

P = I²R

Ở 5000 A, ngay cả điện trở 20 μΩ cũng tạo ra nhiệt khoảng 500 W tại điểm kết nối. Điều này làm cho các biến số thiết kế có liên quan đến mức điện áp milivolt-và điện trở mức vi mô-ohm{6}} thay vì các hạng mục kiểm tra phụ.

 

5000A+ Đường dẫn dòng điện và Độ dẫn điện bằng đồng 100% IACS

Đối với các hệ thống điện phân DC có dòng điện cao-, đồng thường được chọn vì đồng điện có độ tinh khiết cao- mang lại độ dẫn điện rất cao và hỗ trợ các đường dẫn dòng điện nhỏ gọn.

 

tham số	Xem xét kỹ thuật điển hình
Đánh giá hiện tại	5000 A+ liên tục hoặc ứng dụng-cụ thể
Chất liệu đồng	C1100 / đồng có độ dẫn điện cao-
Độ dẫn điện	Lên đến khoảng 100% IACS cho vật liệu C1100 phù hợp
Độ dày lá	0,1 mm mỗi lớp giấy bạc
Cấu trúc khớp	Nhiều lá đồng song song
Chức năng chính	Bù giãn nở nhiệt và truyền dòng điện
Mất điện	Được xác định bởi điện trở, diện tích tiếp xúc và phân bố dòng điện
Điều tra	Kiểm tra kích thước, điện trở và tính toàn vẹn của mối hàn

 

Cấu trúc lá nhiều lớp giúp phân bổ sức căng cơ học trên nhiều lớp đồng mỏng. Thay vì buộc một thanh đồng cứng phải hấp thụ sự dịch chuyển nhiệt, các lá riêng lẻ sẽ uốn cong độc lập.

 

Điều này đặc biệt liên quan đến các ngăn xếp máy điện phân, kết nối bộ chỉnh lưu, hệ thống bus DC và thiết bị lò nung có dòng điện cao-trong đó nhiệt độ dây dẫn có thể thay đổi đáng kể giữa lúc khởi động, vận hành ổn định và tắt máy.

 

Lá đồng 0,1mm và hàn khuếch tán phân tử không có chất trợ dung

Shunt đồng hàn khuếch tán sử dụng các lá đồng xếp chồng lên nhau được nối với nhau thông qua áp suất và năng lượng nhiệt được kiểm soát. Mục tiêu là tạo ra một liên kết luyện kim trên bề mặt lá kim loại thay vì dựa vào một hợp kim hàn hoặc hàn đồng riêng biệt.

 

Đối với lá đồng 0,1mm, việc kiểm soát quá trình trở nên quan trọng vì lá đồng đủ mỏng để điều kiện bề mặt, độ phẳng, phân bổ áp suất và quá trình oxy hóa ảnh hưởng đến bề mặt liên kết.

 

Quá trình hàn-khuếch tán có kiểm soát thường xem xét:

Độ tinh khiết của đồng và độ dẫn điện
Độ dày lá và số lớp
Làm sạch bề mặt trước khi nối
Áp lực tiếp xúc trên toàn bộ khu vực liên kết
Nhiệt độ hàn và thời gian dừng
Biến dạng cục bộ của chồng giấy bạc
Sự hình thành oxit trong quá trình nung nóng
Tính liên tục của khu vực-được liên kết
Điện trở sau khi hàn
Độ bền cơ học và trạng thái mỏi

 

Kết nối thu được không chứa lớp hàn thông thường có thể tạo ra giao diện điện hoặc nhiệt bổ sung.

 

Đối với các ứng dụng có dòng điện cao-, mục tiêu là kết nối luyện kim rộng với khả năng truyền dòng điện ổn định qua khu vực chồng chéo được thiết kế.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kiểm soát quy trình dựa trên IEC 60269 và IATF 16949{2}}cho các mối nối có dòng điện cao

 

Lộ trình sản xuất nên tách biệt việc kiểm soát vật liệu, tạo hình, nối và kiểm tra cuối cùng. Đối với người mua công nghiệp, bằng chứng chất lượng liên quan phải được liên kết với các yêu cầu về ứng dụng và bản vẽ thực tế hơn là chứng chỉ vật liệu chung chung.

 

Kiểm soát điển hình bao gồm:

Xác minh vật liệu - cấp đồng, độ dày và độ dẫn điện.
Chuẩn bị giấy bạc - độ chính xác về kích thước, tình trạng bề mặt và độ sạch sẽ.
Kiểm soát xếp chồng - số lượng lá, hướng và sự chồng chéo được thiết kế.
Hàn khuếch tán - kiểm soát áp suất, nhiệt độ và chu trình.
Hình thành - chiều dài, chiều rộng, vị trí lỗ và hình dạng đầu cuối mở rộng cuối cùng.
Kiểm tra điện - đo điện trở hoặc điện áp-rơi.
Kiểm tra cơ học - tính toàn vẹn của mối hàn và xác minh kích thước.
Kiểm tra CMM QA - cuối cùng, kiểm tra trực quan và tài liệu PPAP dành riêng cho khách hàng-.

 

Đối với-hệ thống chất lượng có nguồn gốc từ ô tô, nguyên tắc quy trình IATF 16949 và tài liệu PPAP cấp 3 có thể được áp dụng khi khách hàng chỉ định. Đối với các dự án điện phân công nghiệp, kế hoạch kiểm tra phải phù hợp với bản vẽ, thông số kỹ thuật đã được phê duyệt và các tiêu chuẩn điện hiện hành.

 

Yêu cầu đánh giá và báo giá DFM miễn phí

 

 

Một thanh đồng cứng có hệ số giãn nở nhiệt xác định. Khi hai điểm lắp của nó bị hạn chế về mặt cơ học, sự thay đổi nhiệt độ sẽ tạo ra sự dịch chuyển và ứng suất thay vì chuyển động tự do.

 

Đối với dây dẫn có chiều dài L, độ giãn nở nhiệt gần đúng là:

ΔL = × L × ΔT

Ở đâu:

 

ΔL=độ dịch chuyển nhiệt
= hệ số giãn nở nhiệt
L=chiều dài dây dẫn ban đầu
ΔT=thay đổi nhiệt độ

 

Đối với đồng, hệ số này xấp xỉ 16–17 × 10⁻⁶/K tùy thuộc vào vật liệu và phạm vi nhiệt độ.

Ví dụ, một dây dẫn đồng 500 mm chịu nhiệt độ tăng 100 K có thể gặp khoảng:

ΔL ≈ 0,82 mm

Một kết nối cứng phải điều chỉnh chuyển động này thông qua cấu trúc xung quanh, các lỗ lắp đặt, biến dạng đầu cuối hoặc ứng suất của dây dẫn. Thay vào đó, khe co giãn bằng đồng linh hoạt kết hợp sự tuân thủ cơ học trực tiếp vào kết nối điện.

 

16–17 × 10⁻⁶/K Độ giãn nở đồng và bù nhiệt-Chu kỳ

Phần linh hoạt thường được thiết kế dưới dạng một chồng lá đồng mỏng thay vì một tấm đồng dày.

 

Sự thi công	Hành vi cơ học	Đường dẫn điện	Xem xét ứng dụng điển hình
Thanh đồng cứng C1100	Tính linh hoạt thấp	Dây dẫn trực tiếp	Hình học cố định
Chồng lá đồng nhiều lớp	Độ linh hoạt trục cao	Đường dẫn lá song song	Chuyển động nhiệt
Đầu nối đồng bện	Tính linh hoạt cao	Nhiều sợi	Chuyển động năng động
Shunt đồng hàn-khuếch tán	Phần lá linh hoạt với các thiết bị đầu cuối ngoại quan	Mối nối luyện kim diện tích lớn	Hệ thống DC hiện tại-cao

 

Ngăn xếp giấy bạc cho phép uốn cong và di chuyển dọc trục mà không yêu cầu toàn bộ cấu trúc đầu cuối bị biến dạng.

Do đó, đối với thanh cái điện phân, khe co giãn phải được chỉ định lớn hơn định mức dòng điện danh định của nó. Bản vẽ kỹ thuật cần xác định:

Dòng điện liên tục
Dòng điện cực đại
Nhiệt độ môi trường xung quanh
Nhiệt độ dây dẫn
Chu kỳ nhiệt dự kiến
Chuyển động tối đa
Bán kính uốn tối thiểu
hình học lỗ-đầu cuối
hướng lắp
Phong bì cài đặt có sẵn
Yêu cầu điện trở hoặc sụt áp

5000A+ Mật độ dòng điện và tản nhiệt

Ở 5000 A, sự phân bổ dòng điện qua đầu nối linh hoạt phụ thuộc vào mặt cắt-dẫn điện hiệu quả và hình dạng giao diện.

Việc tăng số lượng lớp lá đồng sẽ làm tăng diện tích dẫn điện có sẵn. Tuy nhiên, chỉ thêm giấy bạc vào cũng không đảm bảo phân phối dòng điện đồng đều.

Quá trình chuyển đổi thiết bị đầu cuối là đặc biệt quan trọng. Nếu dòng điện đi vào chồng giấy bạc qua một khu vực hẹp, mật độ dòng điện cục bộ có thể tăng lên gần vùng chuyển tiếp.

Vì lý do này, chiều rộng của thiết bị đầu cuối, sự chồng chéo của lá kim loại, diện tích mối hàn và hình dạng lỗ lắp-phải được đánh giá cùng nhau.

 

Việc xem xét thiết kế thực tế cần xem xét:

Dòng điện → thiết bị đầu cuối → vùng liên kết → ngăn xếp lá → vùng liên kết → thiết bị đầu cuối

thay vì đánh giá phần giấy bạc một cách riêng biệt.

 

Điện trở 20μΩ và tổn thất I2R ở 5000A

Ảnh hưởng của điện trở khớp trở nên đáng kể ở dòng điện cao.

 

Sức cản chung	Điện áp rơi ở 5000A	Mất điện ở 5000A
5 μΩ	25 mV	125 W
10 μΩ	50 mV	250 W
20 μΩ	100 mV	500 W
30 μΩ	150 mV	750 W
50 μΩ	250 mV	1,250 W

 

Những giá trị này chứng minh tại sao điện trở tiếp xúc và điện trở hàn phải được đưa vào kế hoạch xác minh thiết kế.

 

Việc giảm từ 20 μΩ xuống 10 μΩ không chỉ làm giảm độ sụt điện áp đo được thêm 50 mV. Ở 5000 A, nó cũng làm giảm tổn hao điện trở theo lý thuyết khoảng 250 W ở kết nối đó.

 

Hiệu suất trường thực tế cũng phụ thuộc vào nhiệt độ dây dẫn, áp suất tiếp xúc, tình trạng bề mặt, dạng sóng dòng điện và hình dạng lắp đặt.

 

Tải xuống Thông số kỹ thuật thiết kế thanh cái

 

 

 

Các cụm lá đồng mỏng yêu cầu điều khiển kích thước khác với các thanh đồng gia công thông thường.

 

Các kích thước quan trọng không bị giới hạn ở chiều dài và chiều rộng tổng thể. Đối với đầu nối mở rộng, độ dày lá mỏng, chiều cao ngăn xếp, độ phẳng đầu cuối, vị trí lỗ, chiều rộng mối hàn và hình học{1} chiều dài tự do đều ảnh hưởng đến việc lắp đặt và hiệu suất điện.

 

Kiểm tra CMM ±0,01mm cho thiết bị đầu cuối bằng đồng

Đối với các thành phần đầu cuối chính xác, kích thước đã chọn có thể được kiểm soát đến ± 0,01 mm theo yêu cầu của bản vẽ và khả năng sản xuất đã được phê duyệt.

Kiểm tra CMM có thể xác minh:

Vị trí lỗ-gắn
Chiều rộng thiết bị đầu cuối
chiều dài tổng thể
Sự song song
Độ phẳng
khoảng cách từ lỗ-đến-cạnh
Hình học thiết bị đầu cuối hàn
Hồ sơ hình thành

 

Chiến lược kiểm tra cần phân biệt giữa các kích thước ảnh hưởng đến việc lắp đặt điện và các kích thước ảnh hưởng đến khe hở cơ học.

 

Ví dụ: dung sai vị trí lỗ-gắn có thể ảnh hưởng trực tiếp đến sự căn chỉnh của cụm, trong khi kích thước chiều dài-không có lá nhôm ảnh hưởng đến chuyển động nhiệt hiện có.

 

Đồng C1100 và Đồng thau C2680: Lựa chọn vật liệu ở mức 100% IACS

Đồng và đồng thau không được coi là vật liệu đầu cuối có thể hoán đổi cho nhau.
 

Tài sản	Đồng nguyên chất C1100	Đồng thau C2680
Độ dẫn điện	Cao; cấp phù hợp có thể đạt tới 100% IACS	Thấp hơn C1100
Ưu điểm chính	Điện trở thấp	Độ bền cơ học và hành vi hình thành cao hơn
dây dẫn dòng điện-cao	Ưu tiên	Ứng dụng-phụ thuộc
Độ dẫn nhiệt	Cao	Thấp hơn
sử dụng điển hình	Thanh cái, lá chắn, shunt	Thiết bị đầu cuối, bộ phận kết cấu điện
Suy hao dòng điện-cao	Thấp hơn cho hình học tương đương	Cao hơn cho hình học tương đương
Trình điều khiển lựa chọn vật liệu	Hiệu suất điện	Yêu cầu cơ khí/tạo hình

 

Đối với đường dẫn dòng điện 5000A+, C1100 thường là vật liệu ban đầu khi độ dẫn điện chiếm ưu thế trong thiết kế. Đồng thau có thể được xem xét khi có yêu cầu về độ cứng đầu cuối, khả năng chống mài mòn hoặc hình dạng phù hợp với việc sử dụng nó.

 

Lựa chọn cuối cùng phải dựa trên các yêu cầu về điện, cơ khí và môi trường của khách hàng.

 

Yêu cầu về điện môi 15kV/mm đối với các tổ hợp dòng điện cách điện cao-

Khi đầu nối đồng mềm được lắp đặt bên trong vỏ bọc cách điện thì cách điện phải được đánh giá riêng biệt với dây dẫn đồng.

Các hệ thống cách nhiệt có thể bao gồm:

Sơn bột Epoxy
Vật liệu cách nhiệt polymer nhiều lớp
màng PET
màng polyimide
PVC hoặc vật liệu cách điện-dành riêng cho ứng dụng khác

 

Thông số kỹ thuật điện môi liên quan phải được nêu dưới dạng yêu cầu thử nghiệm thay vì chỉ giả định từ tên vật liệu.

 

Where specified, dielectric breakdown strength may be evaluated against requirements such as >15 kV/mm, cùng với độ dày cách điện, khoảng cách đường rò, khe hở không khí và lão hóa môi trường.

 

Đối với-thiết bị điện phân điện áp cao, việc lắp ráp hoàn chỉnh-không chỉ vật liệu lớp phủ-phải được xem xét trong quá trình đánh giá chất lượng điện môi.

 

 

 

Bộ chỉnh lưu điện phân, hệ thống sản xuất hydro và thiết bị luyện kim nặng hiếm khi có chung vỏ bọc thanh cái giống hệt nhau. Do đó, đầu nối linh hoạt có thể yêu cầu các đầu nối lệch, chiều rộng đầu cuối không bằng nhau, các ngăn xếp lá kim loại, các bề mặt lắp đặt có góc cạnh hoặc các phần mở rộng không đối xứng.

 

Quá trình kỹ thuật nên bắt đầu bằng bản vẽ và bản vẽ lắp đặt của khách hàng thay vì buộc ứng dụng phải tuân theo hình dạng đầu nối tiêu chuẩn.

 

Đánh giá 5000A+ DFM cho Shunt đồng lệch và không đối xứng

Đánh giá DFM nên kiểm tra:

Hướng vào-hiện tại
Khu vực tiếp xúc đầu cuối
Đường kính lỗ và dung sai vị trí
số lớp giấy bạc
Chiều rộng lá
Chiều dài miễn phí linh hoạt
Chuyển động bắt buộc
Hướng uốn cong
Phần bù đầu cuối
Kích thước vùng hàn-
Giải phóng mặt bằng lắp đặt

Thiết kế không đối xứng có thể được chấp nhận về mặt điện trong khi tạo ra ứng suất cơ học quá mức nếu trục chuyển động trung tính được đặt ở vị trí kém.

Vì lý do đó, việc di chuyển cơ học và phân phối dòng điện cần được xem xét cùng nhau.

 

Trong-Đinh tán khuôn và Kiểm soát vị trí đầu cuối ±0,01mm

Trong trường hợp các thiết bị đầu cuối bằng đồng kết hợp với các thành phần kim loại phụ trợ,-việc tán đinh, dập hoặc tạo hình thứ cấp có thể được tích hợp vào quy trình sản xuất.

Kiểm soát quy trình điển hình bao gồm:

Dập hoặc dập tiến bộ
Kiểm soát chiều cao-Burr
hình thành
Trong-đinh tán theo khuôn nếu có
Chuẩn bị lá đồng
Hàn khuếch tán
Hình thành thiết bị đầu cuối
Xử lý bề mặt hoặc cách nhiệt
Kiểm tra CMM
Xác minh điện và cơ khí

Đối với các bộ phận được dập chính xác, độ mòn của dụng cụ phải được theo dõi theo các kích thước quan trọng thay vì chỉ dựa vào tuyên bố tuổi thọ khuôn mẫu danh nghĩa.

 

Tài liệu PPAP cấp 3 và IATF 16949 cho sản xuất hàng loạt

Đối với các dự án có nguồn gốc từ ô tô hoặc{0}}ô tô, tài liệu PPAP có thể bao gồm:

Hồ sơ thiết kế
Tài liệu thay đổi kỹ thuật
Sơ đồ quy trình
PFMEA
Kế hoạch kiểm soát
Phân tích hệ thống đo lường
Kết quả theo chiều
Kết quả kiểm tra vật liệu và hiệu suất
Nghiên cứu quy trình ban đầu
Bộ phận sản xuất mẫu
Phê duyệt ngoại hình nếu có
Lệnh nộp một phần

PPAP Cấp 3 thường được sử dụng khi khách hàng yêu cầu gói gửi đầy đủ.

Đối với các ứng dụng điện phân và luyện kim công nghiệp, tài liệu có thể được điều chỉnh theo thỏa thuận chất lượng của khách hàng thay vì tự động áp dụng cấu trúc PPAP ô tô.

 

Yêu cầu đánh giá và báo giá DFM miễn phí

 

 

Các khe co giãn có dòng điện cao-phải được xác thực theo chế độ lỗi cơ và điện thực tế của ứng dụng.

Kế hoạch kiểm tra phải bao gồm cả vật liệu đồng và đầu nối đã hoàn thiện.

 

5000A+ Điện trở và nhiệt độ-Xác thực mức tăng

Một chương trình xác nhận sản xuất có thể bao gồm:

 

Bài kiểm tra	Mục đích kỹ thuật
Điện trở DC	Kiểm tra dây dẫn và điện trở khớp
Đo độ sụt điện áp-	Định lượng tổn thất điện theo dòng điện quy định
thử nghiệm tăng nhiệt độ-	Đánh giá hiệu suất nhiệt
Đi xe đạp nhiệt	Xác minh bồi thường cơ học
Kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn	Xác minh tính liên tục của khu vực được liên kết
Kiểm tra kích thước	Xác nhận tuân thủ bản vẽ
đo CMM	Xác minh hình học quan trọng
Điện trở cách điện	Kiểm tra cách ly điện
Chịu được điện môi	Kiểm tra hệ thống cách nhiệt
Kiểm tra môi trường	Đánh giá các điều kiện hoạt động cụ thể

 

Dòng điện chính xác, thời gian thử nghiệm và giới hạn chấp nhận phải được thiết lập từ thông số kỹ thuật của sản phẩm.

 

Kiểm tra chu trình nhiệt và dòng điện liên tục 5000A{1}}

Đối với trình kết nối mở rộng hiện tại có-cao, trình tự xác thực hữu ích là:

Điện trở ban đầu → tải dòng điện được kiểm soát → ổn định nhiệt độ → tắt máy → làm mát → chu trình nhiệt → điện trở cuối cùng

Việc so sánh giữa khả năng kháng cự ban đầu và sau{0}}kiểm tra có thể cho thấy sự xuống cấp mà việc kiểm tra một chiều không thể phát hiện được.

Đầu nối vẫn có kích thước chấp nhận được nhưng điện trở giao diện ngày càng tăng vẫn có thể trở thành điểm hỏng nhiệt trong quá trình hoạt động trong thời gian dài.
 

EN 45545 và UL 94 V-0 để lựa chọn vật liệu cách nhiệt

Đối với thiết bị được lắp đặt trong hệ thống vận chuyển hoặc hệ thống điện kín, yêu cầu cách nhiệt có thể liên quan đến các tiêu chuẩn-chậm cháy hoặc khói/độc hại cụ thể.

Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, thông số kỹ thuật có thể tham khảo:

UL 94 V-0
EN 45545
Yêu cầu chịu được điện môi
Điện trở cách điện
Đường rò và khe hở
Lớp nhiệt độ
Kháng hóa chất
Lão hóa môi trường

Các tiêu chuẩn này nên được chỉ định theo danh mục thiết bị và thị trường đích. Chỉ riêng giấy chứng nhận vật liệu không chứng minh được sự tuân thủ của bộ phận lắp ráp hoàn thiện.

 

 

Cấu trúc chính xác phụ thuộc vào dòng điện, chuyển động, nhiệt độ, hình dạng lắp đặt và các yêu cầu xác nhận.

 

Yêu cầu	Hướng kỹ thuật đề xuất
5000A+ DC liên tục	Lá đồng C1100 nhiều lớp
Chuyển động nhiệt cao	Phần miễn phí linh hoạt dài hơn
Không gian lắp đặt hạn chế	Hình dạng lá nhiều lớp nhỏ gọn
Điện trở thấp	Đồng-có độ dẫn điện cao và diện tích liên kết lớn
Chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại	Ngăn xếp lá linh hoạt với chuyển động được kiểm soát
Điểm lắp bù đắp	Hình dạng đầu cuối hình thành/không đối xứng
Vỏ điện áp cao-	Cách điện, đường rò và khe hở được xác định
Hệ thống chất lượng ô tô	IATF 16949/PPAP Cấp 3 theo quy định
Hình học thiết bị đầu cuối chính xác	Kiểm tra CMM
Nối đồng tự do-không có thông lượng	Hàn khuếch tán phân tử
Bảo vệ chống ăn mòn	Ứng dụng-xử lý bề mặt cụ thể
Tải trọng cơ học cao	Tối ưu hóa hình học đầu cuối và khu vực hàn

 

Do đó, Khe co giãn bằng đồng linh hoạt phải được xác định là một thành phần cơ điện{0}}hoàn chỉnh chứ không chỉ đơn giản là một miếng đồng dẻo.

 

 

Để đánh giá DFM chính xác, gói mua hàng phải cung cấp:

 

Dòng điện định mức liên tục
Dòng điện hoạt động tối đa
Ứng dụng DC hoặc AC
Điện áp hoạt động
Nhiệt độ môi trường xung quanh
Nhiệt độ dây dẫn tối đa
Phạm vi chu trình nhiệt-
Chuyển động bắt buộc
Chiều dài miễn phí của đầu nối
Kích thước thiết bị đầu cuối
Mẫu lỗ
Lớp đồng
Độ dày lá
Yêu cầu cách nhiệt
Yêu cầu xử lý bề mặt-
Mục tiêu điện trở
Giới hạn tăng nhiệt độ-
Số lượng và nhu cầu hàng năm
Tiêu chuẩn kiểm tra bắt buộc
Yêu cầu PPAP
Yêu cầu đóng gói

 

Bản vẽ, tệp STEP hoặc bản vẽ chiều 2D là đủ để đánh giá khả năng sản xuất ban đầu.

 

Đối với các ứng dụng trên 5000 A, đầu nối phải được đánh giá là một phần của đường dẫn dòng điện hoàn chỉnh. Hình dạng thanh cái, giao diện đầu cuối, phần cứng lắp đặt và điều kiện làm mát có thể thay đổi đáng kể điện trở đo được và độ tăng nhiệt độ.

 

 

Cần có thông tin gì để báo giá khe co giãn đồng linh hoạt 5000A+?

Cung cấp dòng điện định mức, điện áp, cấp đồng, độ dày lá, kích thước đầu cực, kiểu lỗ- lắp đặt, chuyển động nhiệt, phạm vi nhiệt độ, yêu cầu cách nhiệt và số lượng hàng năm. Bản vẽ 2D hoặc tệp STEP cho phép đánh giá DFM chính xác hơn.

 

Can 0.1mmlá đồng được hàn khuếch tánkhông có chất hàn hoặc thông lượng hàn?

Đúng. Các lá đồng 0,1mm xếp chồng lên nhau có thể được nối bằng phương pháp hàn khuếch tán phân tử có kiểm soát. Quá trình này sử dụng áp suất và năng lượng nhiệt để hình thành liên kết luyện kim mà không cần lớp hàn hoặc lớp thông lượng thông thường.

 

Các khe co giãn bằng đồng có hình dạng-tùy chỉnh có thể được cung cấp cùng với PPAP cấp 3 không?

Đúng. Khi khách hàng yêu cầu, việc sản xuất có thể được tổ chức dựa trên tài liệu PPAP Cấp 3, bao gồm kết quả kích thước, hồ sơ vật liệu, quy trình xử lý, PFMEA, kế hoạch kiểm soát và dữ liệu xác thực hiệu suất.