Thanh cái linh hoạt bị mắc kẹt bằng đồng

1. Quá trình kéo dây: Đầu tiên, thanh đồng không chứa oxy-T2 được rút ra, sau đó các dây đơn có thông số kỹ thuật khác nhau được tạo ra thông qua quy trình ép đùn nhiều-bước. Đường kính của dây đơn thường nằm trong khoảng từ 0,05mm đến 0,3mm.

2. Quá trình kéo dây: Nhiều sợi dây đơn được xoắn theo một tỷ lệ nhất định để tạo thành nhiều sợi dây. Diện tích mặt cắt ngang của dây xác định dòng điện định mức và độ dẫn điện của kết nối linh hoạt, thường nằm trong khoảng từ 10mm² đến 300mm².

3. Quá trình dệt: Nhiều sợi dây được dệt thành dải dẫn thông qua máy dệt nhiều{0}}trục chính. Trong quá trình dệt cần đảm bảo độ kín, đồng đều giữa các dây để tránh các khuyết tật như lỏng, đứt, xoắn. Chiều rộng và độ dày của đai bện quyết định độ mềm và độ bền củadây đồng xoắn, thường là từ 5mm đến 100mm.

4. Quá trình uốn hoặc hàn: Dây dẫn dạng dải bện được uốn hoặc hàn với đầu cực hoặc ống đồng để tạo thành một kết nối linh hoạt với chiều dài và hình dạng nhất định. Trong quá trình uốn hoặc hàn cần đảm bảo độ cứng, phẳng của mối nối để tránh các khuyết tật như lỏng, nứt, rỗ khí. Vật liệu của thiết bị đầu cuối hoặc ống đồng có thể là đồng nguyên chất, đồng đóng hộp, thép không gỉ, v.v., và bạc, niken, thiếc, v.v. có thể được mạ theo yêu cầu lắp đặt để cải thiện độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn.

5. quá trình xử lý hậu kỳ: Quá trình-xử lý cần thiết của kết nối mềm được uốn hoặc hàn, bao gồm làm sạch, sấy khô, cắt, đục lỗ, đánh dấu, v.v. Các liên kết quy trình này có thể đáp ứng các yêu cầu lắp đặt và yêu cầu sử dụng của khách hàng, đồng thời đảm bảo chất lượng và độ tin cậy củadây đồng xoắn.