Thanh cái cho Eaton
BusBar dành cho Eaton được làm từ đồng có độ tinh khiết cao-và được chia thành ba loại chính: thanh đồng trần (không xử lý bề mặt), thanh đồng mạ niken- và thanh đồng mạ kẽm. Chúng có đặc tính dẫn điện tuyệt vời, độ bền cơ học và khả năng thích ứng với môi trường. Chúng khác với thanh đồng thông thường. Độ chính xác về kích thước, công nghệ bề mặt, khả năng tương thích thích ứng và độ ổn định lâu dài- đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu của Eaton. Đây là thanh cái dẫn điện được ưa chuộng dành cho các hệ thống điện cấp công nghiệp-.
- Giao hàng nhanh
- Đảm bảo chất lượng
- Dịch vụ khách hàng 24/7
Giơi thiệu sản phẩm
BusBar for Eaton là dây dẫn kim loại rắn có độ dẫn điện cao. Chúng được làm bằng đồng T2 (hàm lượng đồng lớn hơn hoặc bằng 99,9%) hoặc vật liệu cơ bản là đồng không chứa oxy TU1-. Chúng được xử lý và hình thành một cách chính xác-. Các mặt cắt-chủ yếu là hình chữ nhật tiêu chuẩn và các góc được làm tròn và thụ động. Các mặt cắt ngang có hình dạng-đặc biệt{11}}(hình chữ L, hình chữ T, hình thang{14}}, v.v.) có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu về giao diện thiết bị của Eaton. Về cơ bản, chúng dùng để truyền tải điện năng-cao. "Tàu" chịu trách nhiệm thu thập, phân phối và dẫn năng lượng điện bên trong thiết bị, phòng thiết bị và hệ thống phân phối điện.
Ưu điểm về vật liệu
Độ ổn định độ dẫn
Chúng tôi sử dụng các thanh đồng có hàm lượng oxy-oxy thấp để cán, có hàm lượng tạp chất cực thấp, giúp tránh được vấn đề kết nối lỏng lẻo do "hệ số giãn nở nhiệt không khớp" phổ biến của các hàng nhôm hoặc BusBar điện áp thấp.
Khả năng chống leo
Đồng có khả năng chống rão tốt hơn nhôm trong các chu kỳ giãn nở và co nhiệt, điều đó có nghĩa là các điểm kết nối bắt vít vẫn có thể được giữ chặt sau vài năm chu kỳ nóng và lạnh và ít có khả năng gây ra rủi ro quá nhiệt cho AC BusBar.
Độ bám dính của lớp xử lý bề mặt
Lớp phủ của chúng tôi không chỉ được ngâm mà còn đảm bảo rằng lớp phủ tạo thành liên kết luyện kim với vật liệu nền để tránh bong tróc (bong tróc) lớp phủ trong quá trình uốn hoặc đục lỗ, nhờ đó đảm bảo-điện trở thấp lâu dài của bề mặt tiếp xúc.
Hiển thị chi tiết
Chi tiết bề mặt
Thanh đồng trần: Bề mặt nhẵn như gương, không có vết trầy xước, vết oxy hóa hay gờ, sờ vào rất tinh tế đảm bảo tiếp xúc tốt.
Thanh đồng mạ niken/mạ kẽm-: Lớp phủ đồng nhất và sáng, không rò rỉ, không bong tróc, không bong bóng, lớp phủ bao phủ hoàn toàn các góc và khả năng chống ăn mòn ổn định.
Chi tiết mặt cắt-
Mặt cắt ngang nhẵn và đều, các góc bo tròn tiêu chuẩn (R2-R3), không gờ, không góc võng, độ dày đồng đều, đảm bảo vừa khít với giao diện thiết bị trong quá trình lắp đặt và tối đa hóa diện tích tiếp xúc cho thanh bus ắc quy.
Chi tiết uốn
Góc uốn chính xác (dung sai ± 1 độ), không có vết nứt, nếp nhăn hoặc biến dạng. Ứng suất tại điểm uốn được phân tán để đảm bảo độ bền cơ học và tránh bị gãy trong quá trình-sử dụng lâu dài cho Thanh Bus Tích cực.
Chi tiết vị trí lỗ
Vị trí lỗ lắp đặt chính xác, đường kính lỗ nhất quán, thành lỗ nhẵn và{0}}không có gờ, đồng thời dung sai khoảng cách được kiểm soát trong phạm vi ±0,1 mm, đảm bảo khớp hoàn hảo với các bu lông cố định thiết bị Eaton và việc lắp đặt chắc chắn và không lỏng đối với Thanh cái Âm.
Đặc tính kỹ thuật & quy trình sản xuất
Mọi quá trình đều ảnh hưởng đến điện trở tiếp xúc.
Đột và dập chính xác
Sử dụng trung tâm gia công thanh cái CNC, dung sai vị trí đột dập Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,1mm và sai số tích lũy của khoảng cách các lỗ liền kề Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2mm/mét, đảm bảo căn chỉnh hoàn toàn với các đầu nối thanh cái Eaton, vách ngăn cách điện và các lỗ cụm bu lông để tránh ứng suất lắp đặt gây đứt lớp cách điện hoặc nóng khớp.
01
Vát mép và làm mờ
Tất cả các góc đều được làm tròn và cùn bằng R1-R2 để loại bỏ các gờ đục lỗ giúp tránh cắt ngón tay của người vận hành trong quá trình lắp đặt. Quan trọng hơn, nó tránh phóng điện đầu và tập trung điện trường cục bộ để cải thiện việc sử dụng khe hở điện cho Thanh cái PCB.
02
-xử lý sơ bộ xử lý bề mặt
Tẩy dầu mỡ bằng hóa chất + đánh bóng-ăn mòn vi mô trước khi mạ để đảm bảo độ bền liên kết của lớp mạ. Thanh cái bằng đồng nguyên khối trải qua quá trình thụ động chống-oxy hóa để duy trì màu sắc thực của đồng trong quá trình bảo quản và vận chuyển, giúp giảm bớt công việc lau chùi và làm sạch của người dùng sau khi đến nơi.
03
Quá trình uốn
Sử dụng uốn thủy lực CNC, bán kính uốn tối thiểu Lớn hơn hoặc bằng 2t (t là độ dày) và dung sai góc uốn là ±0,5 độ để tránh các vết nứt nhỏ-trong khu vực uốn. Đối với Copper BusBar của Siemens, chúng tôi cung cấp-quy trình uốn sau ủ để loại bỏ ứng suất bên trong và ngăn ngừa hiện tượng gãy do mỏi khi rung-lâu dài.
04
Tại sao chọn chúng tôi
Khả năng tùy chỉnh theo định hướng kỹ thuật-
Chúng tôi không chỉ bán Thanh cái AC tiêu chuẩn mà còn rất giỏi trong việc tối ưu hóa hướng của thanh đồng và vị trí lỗ theo cách bố trí tủ điện của bạn, giúp bạn tiết kiệm thời gian lắp đặt và sử dụng vật liệu đồng.
Khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng
Với các kênh đồng ổn định và dây chuyền sản xuất phản hồi nhanh, chúng tôi có thể đáp ứng linh hoạt với R&D hàng loạt nhỏ và sản xuất thử nghiệm hoặc chỉ-giao hàng-đúng thời hạn (JIT) của các dự án lớn cho Bus Baret Tích cực và Tiêu cực.
Tuân thủ và tiêu chuẩn
Việc sản xuất BusBar ABB đề cập đến các yêu cầu liên quan của tiêu chuẩn GB/T 5585, IEC 60439 và UL. Chứng nhận vật liệu và báo cáo thử nghiệm của bên thứ-thứ ba hoàn tất để giúp bạn vượt qua sự chấp nhận dự án một cách thành công.
Không có rào cản đối với giao tiếp kỹ thuật
Nhóm của chúng tôi có kiến thức nền tảng về điện và có thể đọc-sơ đồ đường dây và sơ đồ nguyên lý. Chúng ta có thể đưa ra những gợi ý hợp lý trong giai đoạn tìm hiểu, thay vì mù quáng xử lý theo bản vẽ.
liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn đang tìm kiếm một sự kết hợp cao vàBusBar cho Eatongiải pháp cho dự án phân phối điện hoặc sản xuất thiết bị hiện tại của bạn, đội ngũ kỹ thuật và kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng cung cấp cho bạn hỗ trợ lựa chọn và tùy chỉnh dựa trên điều kiện làm việc thực tế để giúp hiệu suất điện của thiết bị của bạn đạt được kỳ vọng thiết kế tối ưu.
Chú phổ biến: thanh cái cho Eaton, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
