Thanh cái nhôm nhiều lớp linh hoạt

Sự lựa chọn chủ yếu xoay quanh độ nhạy trọng lượng và hạn chế về không gian. Thanh cái nhôm chỉ có mật độ bằng 30% đồng; trong khi thanh cái bằng nhôm yêu cầu diện tích mặt cắt ngang lớn hơn khoảng 20–30% để đạt được cùng khả năng mang dòng điện, trọng lượng tổng thể của nó giảm hơn 50% và chi phí vật liệu có lợi hơn. Đối với xe điện và ESS (Hệ thống lưu trữ năng lượng) quy mô lớn, thanh cái bằng nhôm nhiều lớp mang lại giải pháp tốt nhất để giảm nhẹ và tiết kiệm chi phí-; tuy nhiên, nếu không gian lắp đặt cực kỳ hạn chế thì nên cân nhắc giải pháp đồng{10}nhôm tổng hợp hoặc đồng nguyên chất.

Không. Vì nhiều lớp lá nhôm được hàn với nhau ở cả hai đầu để tạo thành một đơn vị đẳng thế duy nhất nên không có sự khác biệt về điện thế giữa các lớp; do đó, hiện tượng hồ quang bên trong không xảy ra. Việc trượt cực nhỏ được phép giữa các lớp chỉ nhằm mục đích mang lại sự linh hoạt về mặt cơ học. Yêu cầu cách điện quan trọng là duy trì cách điện giữa lớp ngoài cùng của thanh cái và vỏ kim loại bên ngoài hoặc dây dẫn pha liền kề.

Các tấm nhôm truyền thống thực sự có nguy cơ bị chảy lạnh (leo) khi được gắn chặt bằng bu lông. Tuy nhiên, các thiết bị đầu cuối thanh cái bằng nhôm nhiều lớp của chúng tôi được sản xuất bằng phương pháp hàn khuếch tán năng lượng cao-; điều này dẫn đến độ xốp bên trong gần như-bằng 0 và mật độ cấu trúc tương đương với các thành phần nhôm rèn. Khi sử dụng với vòng đệm Belleville được chúng tôi khuyên dùng và lớp mạ thích hợp (chẳng hạn như niken hoặc thiếc), lực buộc vẫn ổn định mà không bị suy giảm trong suốt vòng đời của sản phẩm.

Đó chính xác là sức mạnh cốt lõi của chúng tôi. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể tham gia sớm vào dự án (Sự tham gia của nhà cung cấp sớm) để thực hiện mô phỏng mật độ hiện tại, phân tích phân bổ nhiệt và xác minh bán kính uốn cong trên mô hình 3D của bạn, giúp bạn tối ưu hóa không gian lắp đặt và giảm chi phí sản xuất hàng loạt.