Cách chọn BusBar linh hoạt bằng lá đồng nhiều lớp cho các mô-đun lưu trữ năng lượng: Hướng dẫn về thông số kỹ thuật hiện tại, số lớp, kích thước và uốn

 

Bên trong các mô-đun lưu trữ năng lượng, bạn phải đạt được các kết nối dòng điện cao{0}}ổn định trong không gian hạn chế đồng thời có thể điều chỉnh các rung động khi vận hành, sự giãn nở và co lại vì nhiệt cũng như dung sai lắp ráp. Không giống như các thanh cái bằng đồng cứng, Thanh cái linh hoạt lá đồng nhiều lớp sử dụng nhiều lớp lá đồng để tạo vùng kết nối linh hoạt; điều này cho phép chúng hấp thụ các lỗi dịch chuyển và lắp ráp ở một mức độ nhất định, do đó làm giảm ứng suất cơ học liên quan đến các kết nối cứng.

 

Do đó, khi lựa chọn thanh cái linh hoạt cho mô-đun lưu trữ năng lượng, việc chỉ xác định "dòng điện định mức" là không đủ. Nhân viên mua sắm và kỹ thuật cũng phải xác nhận dòng điện hoạt động, mức tăng nhiệt độ cho phép, cấu trúc lá đồng, kích thước sản phẩm, cấu hình uốn và các giao diện đầu cuối. Các thông số này cùng xác định xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu về lắp ráp thực tế và hoạt động lâu dài- hay không.

 

Đối với thanh cái nhiều lớp linh hoạt được sử dụng trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới, quy trình lựa chọn phải tuân theo trình tự sau: yêu cầu về điện → cấu trúc lá đồng → kích thước cơ học → kết nối đầu cuối → xác nhận mẫu. Cách tiếp cận này giảm thiểu nhu cầu sửa đổi đặc điểm kỹ thuật lặp đi lặp lại trước khi trích dẫn và tạo mẫu.

 

 

Khả năng mang-hiện tại của các kết nối linh hoạt thanh cái nhiều lớp lá đồng phụ thuộc vào vật liệu lá đồng, độ dày một lớp-, số lớp, chiều rộng hiệu dụng và mức tăng nhiệt độ vận hành. Do đó, khi mua, trước tiên người ta phải xác minh các điều kiện vận hành thực tế thay vì chỉ xác định độ dày lá đồng cụ thể.

 

Nên ưu tiên kiểm định các thông số điện sau:

 

tham số	Những điểm chính để xác minh đấu thầu
Dòng điện liên tục	Dòng điện hoạt động dài hạn-bình thường
Dòng điện cực đại	Dòng điện ngắn hạn-tối đa
Điện áp làm việc	Điện áp hoạt động thực tế
Tăng nhiệt độ cho phép	Phạm vi tăng nhiệt độ cho phép của hệ thống
Môi trường làm việc	Nhiệt độ, độ rung và môi trường lắp đặt

 

Đối với thanh cái lá đồng được sử dụng trong các ứng dụng-dòng điện,{1}}điện áp cao, độ dày và số lớp của lá đồng có thể phù hợp với diện tích mặt cắt ngang{2}}dẫn điện cần thiết. Thông thường, các yếu tố như độ dày của các lớp giấy bạc riêng lẻ, tổng số lớp và chiều rộng hiệu dụng được xem xét chung, với các thông số kỹ thuật cuối cùng được xác nhận thông qua thử nghiệm điện trở và độ tăng nhiệt độ.

 

Điều quan trọng cần lưu ý là việc chỉ tăng số lượng lớp lá đồng không phải lúc nào cũng có lợi. Mặc dù việc thêm các lớp làm tăng diện tích mặt cắt ngang{1}}dẫn điện nhưng nó cũng làm tăng tổng độ dày của sản phẩm và có thể tác động tiêu cực đến tính linh hoạt, hình dạng đầu cuối, độ phức tạp của hàn khuếch tán và chi phí vật liệu. Do đó, quá trình lựa chọn thực tế đòi hỏi phải cân bằng-khả năng mang dòng điện, độ tăng nhiệt độ, tính linh hoạt, không gian lắp đặt và chi phí.

 

Đối với các sản phẩm có cấu hình phức tạp-chẳng hạn như thanh cái lá đồng linh hoạt có shunt bằng đồng nhiều lớp-, chiều dài của vùng linh hoạt và độ cứng kết cấu tổng thể cũng phải được tính đến. Cấu trúc lá đồng quá dày hoặc số lượng lớp quá nhiều có thể không đáp ứng được yêu cầu uốn thực tế; do đó, nên tiến hành đánh giá cả về điện và cơ trong giai đoạn thiết kế.

 

Bạn không chắc thanh cái lưu trữ năng lượng của mình yêu cầu bao nhiêu lớp lá đồng?

 

Yêu cầu lựa chọn và báo giá thanh cái lá đồng

 

 

Các mô-đun lưu trữ năng lượng thường chứa nhiều tế bào pin, đầu nối và các thành phần cấu trúc; kích thước của thanh cái linh hoạt không chỉ ảnh hưởng đến việc truyền tải dòng điện mà còn ảnh hưởng đến-lắp ráp tại chỗ. Do đó, trong giai đoạn tìm hiểu đầu nối lá đồng nhiều lớp, các thông số kỹ thuật như chiều dài tổng thể, chiều rộng, tổng độ dày, vị trí đầu cuối, đường kính lỗ lắp và khoảng cách từ tâm lỗ-đến-trung tâm phải được xác định rõ ràng.

 

Nên xác định chiều dài sản phẩm dựa trên khoảng cách thực tế giữa hai điểm kết nối, đồng thời tính đến các vị trí lắp đầu cuối và chiều dài của phần linh hoạt. Chiều dài không đủ có thể dẫn đến ứng suất cơ học ở khu vực kết nối do bị uốn cong trong quá trình lắp đặt, trong khi chiều dài quá mức có thể dẫn đến cản trở các cấu trúc xung quanh.

 

Khuyến nghị thiết kế uốn

 

Đối với BusBar linh hoạt lá đồng nhiều lớp, bạn nên xác nhận trước những điều sau:

 

1. Hướng uốn
2. Góc uốn
3. Bán kính uốn
4. Chiều dài phần linh hoạt
5. Khoảng trống lắp đặt xung quanh

 

Lý tưởng nhất là các thông số này nên được chỉ định trong bản vẽ sản phẩm hoặc mô hình 3D thay vì được xác định sau khi sản xuất. Đối với các mô-đun lưu trữ năng lượng bị hạn chế về không gian-, việc cung cấp trước vị trí lắp đặt và kích thước điểm kết nối sẽ giúp nhà cung cấp đánh giá tính phù hợp của chiều dài và cấu hình uốn của thanh cái linh hoạt.

 

Đối với các thanh cái bằng đồng có hình dạng linh hoạt được sử dụng làm thanh cái đường dây, nếu sản phẩm liên quan đến việc định tuyến phi tuyến tính, uốn cong 3D hoặc định hướng đầu cuối cụ thể thì bạn nên cung cấp bản vẽ 2D, tệp CAD 3D hoặc mẫu vật lý trong quá trình mua sắm để giảm thiểu sự khác biệt trong việc hiểu hình dạng của sản phẩm.

 

Thanh cái của bạn có phù hợp với định mức hiện tại nhưng không phù hợp với không gian uốn cần thiết không?

 

Gửi bản vẽ thanh cái của bạn để đánh giá kỹ thuật

 

 

Việc phần thân chính của đầu nối lá đồng linh hoạt đáp ứng các yêu cầu mang theo-hiện tại không đảm bảo rằng toàn bộ hệ thống kết nối đều tương thích. Thanh cái lá đồng linh hoạt dành cho bộ pin EV thường yêu cầu kết nối bắt vít với mô-đun pin, PDU hoặc các giao diện-dòng điện cao khác; do đó, kích thước thiết bị đầu cuối và vị trí lỗ lắp phải được xác minh trong giai đoạn mua sắm.

 

Nên xác định rõ các chi tiết sau liên quan đến phần thiết bị đầu cuối:

 

Mục	Các thông số cần xác nhận
Kích thước thiết bị đầu cuối	Chiều dài, chiều rộng, độ dày
Đường kính lỗ	Đường kính lỗ lắp
Vị trí lỗ	Khoảng cách và vị trí tâm lỗ-đến-trung tâm
Hướng nhà ga	Hướng thiết bị đầu cuối
Xử lý bề mặt	Đồng trần, mạ thiếc, mạ bạc, v.v.
Phương thức kết nối	Bắt vít hoặc các phương pháp kết nối khác

 

Đối với các đầu nối linh hoạt dành cho-hoạt động lâu dài-chẳng hạn như đầu nối linh hoạt lá đồng cho các bộ phận máy biến áp-việc xử lý bề mặt đầu cuối phải được xác định dựa trên môi trường vận hành thực tế. Mạ thiếc và mạ bạc khác nhau về hiệu suất tiếp xúc, khả năng chống oxy hóa và giá thành; sự lựa chọn nên được thực hiện theo yêu cầu của dự án thay vì được điều chỉnh đặc biệt sau khi thiết kế sản phẩm được hoàn thiện.

 

Đối với các sản phẩm như đầu nối nhiều lớp cho thiết bị điện, khả năng tương thích về kích thước giữa thiết bị đầu cuối và giao diện thiết bị là đặc biệt quan trọng. Sự khác biệt về vị trí lỗ, hướng đầu cuối hoặc độ dày có thể dẫn đến khó khăn trong quá trình-lắp ráp tại chỗ; do đó, các kích thước này phải được coi là mục chính để xác minh trong giai đoạn RFQ.

 

 

Sau khi các thông số kỹ thuật của sản phẩm được hoàn thiện, bước tiếp theo là xác minh khả năng của nhà cung cấp trong việc quản lý nhất quán quy trình sản xuất từ ​​giai đoạn nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt. Đối với các kết nối linh hoạt lá đồng thanh cái nhiều lớp, nhóm mua sắm nên tập trung vào bốn giai đoạn chính: cán lá đồng, hàn khuếch tán, tạo hình đầu cuối và cắt chính xác. Giai đoạn hàn khuếch tán yêu cầu tập trung vào tính nhất quán của liên kết giữa các lớp lá đồng và độ ổn định của vùng hàn, trong khi việc tạo hình đầu cuối yêu cầu kiểm soát chính xác vị trí lỗ, hình dạng bên ngoài và kích thước kết nối. Đối với các dự án sản xuất số lượng lớn, điều cần thiết là phải xác nhận rằng các thông số quy trình chính có thể được kiểm soát một cách nhất quán, thay vì chỉ xác minh rằng nguyên mẫu đáp ứng các thông số kỹ thuật.

 

Quy trình làm việc sau đây được khuyến nghị để xác nhận mẫu thanh cái mềm nhiều lớp lá đồng:

 

Đánh giá bản vẽ → Nguyên mẫu → Kiểm tra điện → Xác minh lắp ráp → Sản xuất hàng loạt

 

Trong giai đoạn nguyên mẫu, các lĩnh vực chính cần kiểm tra bao gồm điện trở, tính liên tục, độ tăng nhiệt độ, kích thước tổng thể và độ lắp ráp thực tế. Đối với các dự án liên quan đến rung động hoặc uốn cong thường xuyên, cần tiến hành các thử nghiệm xác nhận cơ học bổ sung dựa trên điều kiện vận hành thực tế.

 

 

VìThanh cái linh hoạt bằng lá đồng nhiều lớpđược sử dụng trong pin năng lượng mới, gói RFQ toàn diện có thể giảm đáng kể thời gian cần thiết để hoàn thiện các thông số kỹ thuật. Mặc dù nhân viên thu mua không nhất thiết phải xác định trước mọi chi tiết kỹ thuật nhưng ít nhất họ phải cung cấp thông tin cơ bản mô tả các điều kiện vận hành thực tế.

 

• Dữ liệu điện

Dòng điện liên tục
Dòng điện cực đại
Điện áp làm việc
Tăng nhiệt độ cho phép

 

• Dữ liệu lá đồng

Lớp đồng
Độ dày lá
Số lớp
Chiều rộng lá

 

• Dữ liệu cơ khí

Chiều dài tổng thể
Độ dày tổng thể
Hướng uốn
Bán kính uốn
Không gian lắp đặt

 

• Dữ liệu đầu cuối

Kích thước thiết bị đầu cuối
Đường kính lỗ
Vị trí lỗ
Yêu cầu mạ

 

• Dữ liệu dự án

Số lượng nguyên mẫu
Khối lượng hàng năm
Lịch trình giao hàng mục tiêu

 

Nếu độ dày lá đồng và số lượng lớp chưa được xác định, nhóm dự án có thể chỉ cần cung cấp các yêu cầu về dòng điện, độ tăng nhiệt độ, kích thước và lắp đặt; sau đó nhà cung cấp có thể đánh giá các thông số kỹ thuật dựa trên những cân nhắc về cấu trúc và sản xuất. Đối với các dự án đã có sẵn mẫu, việc cung cấp cả mẫu vật lý và bản vẽ kỹ thuật có thể cải thiện hơn nữa độ chính xác của báo giá và sản xuất nguyên mẫu.

 

Các nhà cung cấp chỉ có thể đánh giá chính xác vật liệu, quy trình sản xuất và chi phí sau khi xác định rõ ràng cấu trúc hiện tại, lá đồng, kích thước, phương pháp uốn và các yêu cầu về thiết bị đầu cuối. Đối với các dự án lưu trữ năng lượng đã có sẵn bản vẽ hoặc mẫu, bạn có thể gửi tài liệu liên quan cho chúng tôi để xác minh thông số kỹ thuật và báo giá.