Quy trình ngâm thanh cái cách điện nhúng PVC: Phân tích quy trình, lựa chọn vật liệu và các điểm ứng dụng trong ngành

Nhúng thanh cái cách điện nhúng PVC là công nghệ xử lý cốt lõi phủ đồng đều bề mặt thanh đồng (hoặc nhôm) bằng vật liệu cách nhiệt kết dính lỏng thông qua một quy trình cụ thể để tạo thành lớp bảo vệ cách nhiệt. Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực truyền tải điện. Đặc biệt trong các bộ pin điện và hệ thống lưu trữ năng lượng, quá trình này tạo thành lớp cách nhiệt thông qua lớp phủ nhựa nóng chảy, cần đáp ứng nhiều yêu cầu cốt lõi: về độ tin cậy cách điện, cần đảm bảo độ dày lớp phủ đồng nhất (thông thường 0,5-2 mm), cường độ cách điện 20-28kV/mm và chịu được thử nghiệm khả năng chịu áp suất 4380V DC; Về khả năng thích ứng với môi trường, cần có khả năng chống ăn mòn phun muối tuyệt vời (dung dịch NaCl 5%, không ăn mòn trong 192 giờ ở 35 độ) và mức độ chống cháy phải đạt tiêu chuẩn UL94-V0; Về hiệu quả chi phí, so với công nghệ phủ màng PI, chi phí vật liệu có thể giảm 30%, phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, có những khác biệt trong việc áp dụng Thanh cái bằng đồng tùy chỉnh cách điện với quy trình nhúng PVC trong các tình huống khác nhau. Trong lĩnh vực pin điện, do độ nhạy không gian mạnh và yêu cầu tản nhiệt cao, việc làm dày lớp phủ có thể dẫn đến tăng điện trở nhiệt từ 20-31%, điều này hạn chế ứng dụng của nó; Hệ thống lưu trữ năng lượng yêu cầu hiệu suất cách nhiệt cao hơn yêu cầu về trọng lượng nhẹ và tốc độ thâm nhập của quá trình đúc ngâm tương đối cao hơn.

Cốt lõi của quy trình đúc ngâm là kiểm soát chính xác toàn bộ thông số quy trình, chủ yếu bao gồm bốn liên kết chính: tiền xử lý, ngâm, làm dẻo và-sau xử lý. Việc xử lý trước Thanh cái cách điện nhúng PVC yêu cầu hoàn thành việc loại bỏ dầu mỡ, làm nhám bề mặt và kích hoạt gia nhiệt trước để đảm bảo độ bám dính của lớp phủ; Việc ngâm keo đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số độ nhớt và độ ngâm của dung dịch keo để đảm bảo lớp phủ đồng nhất; Quá trình hóa dẻo áp dụng đường cong gia nhiệt ba-giai đoạn để đảm bảo có đủ liên kết chéo-của polyme; Quá trình xử lý hậu kỳ-đảm bảo chất lượng và độ an toàn của Thanh cái bằng đồng linh hoạt cách điện cho Bộ pin điện thông qua việc làm mát gradient, cắt laser và kiểm tra độ kín khí.

Cốt lõi của quy trình nhúng cho Thanh dẫn điện bằng đồng nhúng nhựa tùy chỉnh nằm ở khả năng kiểm soát toàn bộ quy trình. Việc kiểm soát chính xác các thông số trong từng bước sẽ trực tiếp xác định chất lượng và hiệu quả của lớp phủ, có thể chia thành bốn giai đoạn chính: tiền xử lý, nhúng, làm dẻo và-sau xử lý. Quá trình tiền xử lý là nền tảng để đảm bảo độ bám dính của lớp phủ, chủ yếu bao gồm 3 thao tác cốt lõi: tẩy dầu mỡ và loại bỏ dầu bằng dung dịch kiềm có độ pH 10-12 để làm sạch bằng sóng siêu âm trong 5-8 phút, đảm bảo vết dầu còn sót lại trên bề mặt thanh đồng, nhôm nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mg/m2; Làm nhám bề mặt đạt được bằng cách phun cát 120 hạt alumina lưới để kiểm soát độ nhám bề mặt Ra trong khoảng 1,6-3,2 μ m, từ đó tăng cường độ bám dính của lớp dính; Trong giai đoạn kích hoạt làm nóng trước, nhiệt độ làm nóng trước của Thanh cái bằng đồng nhúng nhựa phải được duy trì ở mức 180-220 độ, trong khi nhiệt độ làm nóng trước của thanh cái bằng nhôm phải là 150-180 độ. Thời gian làm nóng trước phải được điều chỉnh theo độ dày của phôi (chẳng hạn như 120 giây đối với thanh cái bằng đồng dày 2 mm) và chênh lệch nhiệt độ tổng thể phải được kiểm soát trong phạm vi ± 5 độ.

Ứng dụng ổn định của quy trình nhúng Dipping Busbar cho kết nối phụ thuộc vào việc kiểm soát chính xác các thông số điều khiển chính và ngăn ngừa lỗi. Các mục kiểm soát cốt lõi và các yêu cầu tương ứng như sau: giá trị độ nhớt mục tiêu của chất kết dính là 2000 ± 500cP. Nếu độ lệch quá lớn sẽ gây ra hiện tượng võng hoặc độ che phủ không đầy đủ, cần lấy mẫu và kiểm tra 2 giờ một lần thông qua máy đo độ nhớt quay; Về nhiệt độ gia nhiệt trước, các giá trị mục tiêu cho Đồng mềm dẻo nhúng nhiều lớp PVC là 200 độ và đối với thanh nhôm là 170 độ. Độ lệch nhiệt độ có thể khiến lực bám dính và bong tróc nhỏ hơn 4N/cm, điều này đòi hỏi phải theo dõi-thời gian thực bằng thiết bị chụp ảnh nhiệt hồng ngoại; Nhiệt độ mục tiêu cho nhiệt độ dẻo hóa không đổi là 200 ± 5 độ. Nhiệt độ không ổn định có thể dẫn đến liên kết chéo không đủ,{13}}có thể gây ra lỗi cách điện. Điều này có thể được phát hiện bằng phép đo nhiệt lượng quét vi sai DSC; Tốc độ làm mát phải nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ/s. Nếu quá nhanh, nó có thể dễ dàng gây ra sự lan truyền vết nứt vi mô. Bạn có thể kiểm soát tình trạng này bằng cách ghi lại biến dạng làm mát bằng camera tốc độ cao. Một trường hợp thất bại điển hình cho thấy một dự án lưu trữ năng lượng nào đó có nhiệt độ hóa dẻo không đồng đều (nhiệt độ ở mép hộp thấp hơn 15 độ), dẫn đến phồng rộp và bong tróc lớp phủ sau khi thử nghiệm phun muối. Sau đó, vấn đề đã được giải quyết bằng cách tăng quạt lưu thông khí nóng để tối ưu hóa độ đồng đều nhiệt độ.

Nhìn chung, quy trình ngâm tẩm của Thanh cái phủ PVC là cốt lõi của ứng dụng pin điện, cân bằng độ tin cậy cách điện, thỏa hiệp tản nhiệt và yêu cầu về trọng lượng nhẹ. Để đạt được mục tiêu này đòi hỏi ba lộ trình cốt lõi: thứ nhất, sàng lọc các bước công việc, thực hiện quản lý độ chính xác ± 5% cho các quy trình chính như kích hoạt gia nhiệt trước, kiểm soát độ nhớt và dẻo hóa độ dốc; Thứ hai là tùy chỉnh kịch bản, tối ưu hóa kế hoạch quy trình cho các nhu cầu khác nhau về đúc nhúng cục bộ pin điện và lớp phủ dày toàn bộ diện tích của hệ thống lưu trữ năng lượng; Thứ ba là đổi mới vật liệu, giúp vượt qua những hạn chế về hiệu suất của vật liệu truyền thống thông qua các phương pháp như thêm chất độn nano và phát triển chất kết dính ở nhiệt độ-thấp. Trong tương lai, với sự phổ biến dần dần của nền tảng điện áp cao-pin trạng thái rắn (800V+), quy trình nhúng của Cách ly thanh cái sẽ phát triển thành lớp phủ siêu mỏng (<0.5mm) and functional composites (integration of insulation, thermal conductivity, and electromagnetic shielding), further adapting to the application needs of high-end power transmission scenarios.

Đội ngũ của chúng tôi tập trung vào sản xuất loạt thanh cái và có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp. Nếu bạn hiện đang ở trongThanh cái cách điện nhúng PVCgiai đoạn lựa chọn hoặc đánh giá kỹ thuật, vui lòng cung cấp các điều kiện dự án và các thông số chính để xác nhận kỹ thuật.