Lựa chọn ứng dụng và thông số kỹ thuật phù hợp của ống cách nhiệt co nhiệt Busbar-điện áp cao

Ống cách nhiệt Busbar điện áp cao thuộc bộ phận bảo vệ cách điện-cao áp, có các cấp điện áp thông thường được chia thành ba loại: 10KV, 20KV và 35KV. Có sự khác biệt đáng kể về hiệu suất điện và đặc điểm cấu trúc so với ống co nhiệt thông thường. Để đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống đánh thủng, điện trở vầng quang và độ ổn định cách điện lâu dài-trong điều kiện điện áp cao, vật liệu đế dày thường được sử dụng cho ống co nhiệt thanh cái điện áp cao. Độ cứng của vật liệu cao hơn, tốc độ co ngót và quy trình thi công cụ thể hơn. Trong các ứng dụng kỹ thuật thực tế, cần tuân theo logic lựa chọn và quy trình xây dựng đã được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo hiệu quả cách nhiệt đáng tin cậy và vận hành an toàn và ổn định.

Trong-hệ thống phân phối điện áp cao, bộ lưu trữ năng lượng mới, bộ biến tần quang điện, vận chuyển đường sắt và thiết bị điện công nghiệp, thanh cái đảm nhận nhiệm vụ truyền tải dòng điện cao áp và điện áp cao, đồng thời độ tin cậy của lớp cách nhiệt bên ngoài của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động an toàn của toàn bộ hệ thống. Nắm vững phương pháp lựa chọn chính xác và các bước xây dựng được tiêu chuẩn hóa cho thanh cái cách điện bằng ống co nhiệt PE điện áp cao -là chìa khóa để cải thiện chất lượng cách điện của thanh cái, tránh ngắn mạch pha này sang pha khác, phóng điện cục bộ và hư hỏng sớm của các lớp cách điện.

Cơ sở lựa chọn cốt lõi cho Thanh cái cách điện PVC-điện áp cao là điện áp hoạt động định mức của hệ thống. Nó phải phù hợp với mức điện áp chịu được tương ứng của Thanh cái Polyolefin ống co nhiệt theo mức điện áp hoạt động thực tế của thanh cái. Các thông số kỹ thuật thường được sử dụng là 10KV, 20KV và 35KV. Nghiêm cấm thay thế các sản phẩm-cao cấp bằng các sản phẩm-cấp thấp để tránh các mối nguy hiểm về an toàn như hỏng lớp cách điện và phóng điện vầng quang.

Thanh cái đồng và nhôm thường được sử dụng trong kỹ thuật là những cấu trúc hình chữ nhật có độ dày 8 mm và 10 mm. Cách điện bọc thanh cái sử dụng đường kính trong làm dấu đặc điểm kỹ thuật cho thanh cái và nhiều kỹ sư có xu hướng chọn kích thước không khớp khi lựa chọn. Để đạt được độ chính xác phù hợp, đường kính phù hợp có thể được xác định thông qua chuyển đổi lý thuyết: chu vi của phần thanh cái có thể được chuyển đổi thành đường kính hình tròn tương đương, tức là đường kính tương đương của thanh cái=(chiều rộng thanh cái+độ dày thanh cái) × 2 3,14. Đường kính bên trong được chọn thực tế của ống co nhiệt phải lớn hơn một chút so với giá trị tính toán này để đảm bảo rằng ống bọc có thể được lắp vào một cách trơn tru và được bọc đồng đều và chặt chẽ sau khi gia nhiệt.
 

Thanh cái co nhiệt là thành phần truyền tải điện cốt lõi trong lĩnh vực phân phối điện và năng lượng mới. Các kịch bản ứng dụng cốt lõi của nó xoay quanh các yêu cầu về điện áp cao, dòng điện cao và khả năng bảo vệ cao, đồng thời nó tương thích rộng rãi với nhiều hệ thống điện và thiết bị công nghiệp khác nhau. Trong lĩnh vực phân phối điện, đây là cấu hình tiêu chuẩn cho các thiết bị đóng cắt, trạm biến áp và tủ phân phối điện áp cao và thấp, có thể giải quyết hiệu quả các điểm yếu trong ngành như khoảng cách quá mức giữa các thanh cái trần, hiện tượng phóng điện ngưng tụ và đoản mạch do tiếp xúc với động vật nhỏ. Lớp cách nhiệt dày đặc 360 độ được hình thành bằng ống co nhiệt cách ly các chất ăn mòn bên ngoài và các vật tích điện, đảm bảo hệ thống điện vận hành ổn định; Trong lĩnh vực năng lượng mới, nó là thành phần kết nối quan trọng của bộ pin xe năng lượng mới, bộ biến tần lưu trữ năng lượng quang điện và tủ lưu trữ năng lượng. Với cấu trúc linh hoạt và khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, nó phù hợp với các điều kiện làm việc phức tạp như rung xe và phun muối ngoài trời.

Việc sản xuất đầu nối pin EV là một quy trình sản xuất có độ chính xác được tiêu chuẩn hóa xoay quanh hai bước chính: xử lý chất nền và phủ lớp cách nhiệt. Quá trình cơ bản là rõ ràng và có thể truy nguyên. Quá trình sản xuất dựa trên-đồng có độ tinh khiết cao làm chất nền, được xử lý trước bằng cách làm sạch siêu âm, mạ bạc/thiếc/niken bề mặt, v.v., sau đó hoàn thành tuần tự ba quy trình tạo hình cơ học chính: cắt có độ chính xác cao-, đục lỗ chính xác và uốn ba{5}}chiều, đảm bảo kích thước chính xác và cấu trúc ổn định của thanh cái và có thể thích ứng với nhiều nhu cầu lắp đặt bất thường khác nhau; Sau đó bước vào quy trình co nhiệt lõi và lắp ống co nhiệt PE/PVC vào thanh cái định hình.

Sau khi xác định kiểu dáng, thông số kỹ thuật và màu sắc, chiều dài tương ứng của thanh cái dạng ống cách nhiệt đặc có thể được cắt theo chiều dài hiệu dụng của lớp phủ cách nhiệt cần thiết cho thanh cái. Chiều dài cắt phải dài hơn một chút so với diện tích bọc thực tế, chừa lại một khoảng cho độ co rút ở cuối để tránh lớp cách nhiệt không đủ do co rút nhiệt. Khi cắt, vết mổ phải phẳng, không có gờ hoặc mép xiên để tránh tập trung ứng suất, nứt hoặc cong trong quá trình co ngót do gia nhiệt.

Nhẹ nhàng lắp ống co nhiệt đã cắt vào vị trí được chỉ định của thanh cái, điều chỉnh vào đúng vị trí và giữ ống thẳng để tránh bị xoắn, lệch hoặc nhăn. Đối với các kết cấu phức tạp như uốn góc vuông và các góc không đều của thanh cái, khi điện trở ren cao, có thể bôi một lượng nhỏ dầu silicon lên bề mặt của thanh cái Đồng cách điện PVC làm chất bôi trơn để giảm lực cản ma sát, đảm bảo ống bọc được chèn êm ái, đồng thời giảm khả năng xảy ra nếp nhăn và bong bóng trên bề mặt sau khi co ngót, từ đó cải thiện hình thức cách nhiệt tổng thể và độ nén.

Các môi trường kỹ thuật, cấp điện áp và kịch bản lắp đặt khác nhau đòi hỏi các giải pháp tùy chỉnh choỐng cách nhiệt co nhiệt thanh cái. Nếu bạn đang lựa chọn hoặc đánh giá thanh cái, vui lòng gửi cho chúng tôi chi tiết dự án của bạn và các thông số chính để được chuyên gia xác nhận.