Phân tích chuyên sâu các vấn đề thường gặp trong cách bố trí bên trong và đi dây điện của Tủ Điều khiển PLC

Nguồn điện của Tủ điều khiển PLC được chia thành nguồn điện bên ngoài và nguồn điện bên trong, có chức năng và yêu cầu khác nhau, là cơ sở để đảm bảo PLC hoạt động ổn định. Nguồn điện bên ngoài được sử dụng để điều khiển các thiết bị đầu ra PLC (tải) và cung cấp tín hiệu đầu vào, còn được gọi là nguồn điện của người dùng. Có thể có nhiều thông số kỹ thuật của nguồn điện bên ngoài cho cùng một PLC, công suất và hiệu suất của nó được xác định bởi các thiết bị đầu ra và mạch đầu vào PLC. Do chức năng lọc và cách ly của mạch I/O của PLC nên yêu cầu về nguồn điện bên ngoài tương đối thấp. Nguồn điện bên trong là nguồn điện làm việc cho mạch bên trong của PLC và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của các Thành phần Tủ PLC. Do đó, nó có yêu cầu cao và thường được sử dụng làm nguồn điện ổn định ở chế độ chuyển mạch hoặc nguồn điện ổn định có bộ lọc thông thấp dải tần sơ cấp-.

Trong các tình huống có nhiễu mạnh hoặc yêu cầu độ tin cậy cao, nên sử dụng máy biến áp cách ly có lớp che chắn để cấp nguồn cho hệ thống PLC và mạch lọc LC có thể được mắc nối tiếp ở phía thứ cấp của máy biến áp cách ly; Đồng thời, nên sử dụng kết nối cặp xoắn giữa biến áp cách ly và nguồn điện PLC và I/O để kiểm soát nhiễu chế độ nối tiếp. Cần lựa chọn đường dây điện của hệ thống có đường kính dây vừa đủ để giảm hiện tượng sụt áp trên đường dây khi khởi động thiết bị công suất lớn. Khi mạch đầu vào PLC được kết nối với nguồn điện DC bên ngoài, trước tiên nên sử dụng nguồn điện ổn định để tránh các tín hiệu đầu vào sai.

Một trong những yêu cầu cốt lõi đối với việc bố trí và đi dây Tủ Điều khiển PLC là phải tránh xa các nguồn gây nhiễu mạnh để tránh tín hiệu nhiễu ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Khi đấu dây, đường dây điện, đường dây điều khiển, đường dây nguồn PLC và đường dây I/O cần được nối dây riêng và biến áp cách ly được kết nối với PLC và I/O bằng cáp xoắn đôi; Đường dây I/O và đường dây nguồn-cao của PLC cần được định tuyến riêng. Nếu chúng phải được đặt trong cùng một khay cáp thì các đường AC và DC phải được bó riêng. Nếu điều kiện cho phép, nên ưu tiên định tuyến ở các khay riêng để giảm thiểu nhiễu. Về vị trí lắp đặt, PLC phải được đặt cách xa các nguồn gây nhiễu mạnh như máy hàn,-thiết bị chỉnh lưu silicon công suất cao và thiết bị công suất lớn. Không nên lắp đặt thiết bị này trong cùng Tủ ứng dụng với các thiết bị điện-có điện áp cao.

Khoảng cách giữa PLC và đường dây điện trong tủ phải lớn hơn 200mm. Các tải cảm ứng (chẳng hạn như rơ-le công suất-cao và cuộn dây công tắc tơ) trong cùng một tủ với PLC phải được kết nối song song với các mạch triệt tiêu hồ quang RC. Ngoài ra, các đường dây đầu ra AC và đường dây đầu ra DC không được sử dụng cùng một loại cáp và các đường dây đầu ra phải được đặt càng xa đường dây điện áp cao và đường dây điện càng tốt để tránh sự sắp xếp song song.

Việc tiêu chuẩn hóa hệ thống dây đầu cuối I/O ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và an toàn thiết bị của Chương trình logic điều khiển bảng điều khiển PLC truyền tín hiệu Tủ tự động bằng thép không gỉ và phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu liên quan. Khi nối dây, các đường đầu vào và đầu ra của PLC cần được định tuyến riêng, công tắc và tín hiệu analog cũng cần được đặt riêng. Tín hiệu tương tự cần được truyền bằng dây được che chắn, với một hoặc cả hai đầu của lớp che chắn được nối đất và điện trở nối đất phải nhỏ hơn 1/10 điện trở của lớp che chắn. Về hệ thống dây điện đầu vào, chiều dài dây không được quá dài. Nếu nhiễu môi trường nhỏ và điện áp rơi không đáng kể thì có thể mở rộng một cách thích hợp; Các đường đầu vào và đầu ra không được dùng chung cáp và phải được tách biệt nghiêm ngặt; Bảng điều khiển tự động PLC của thiết bị đóng cắt G8 tốt nhất nên được kết nối với các thiết bị đầu cuối đầu vào bằng cách sử dụng các tiếp điểm thường mở, đảm bảo tính nhất quán giữa sơ đồ bậc thang và sơ đồ rơle để dễ đọc và gỡ lỗi.

Về kết nối đầu ra cần phân biệt giữa đầu ra độc lập và đầu ra chung. Các nhóm khác nhau có thể sử dụng các loại và cấp điện áp khác nhau của điện áp đầu ra, trong khi cùng một nhóm đầu ra yêu cầu sử dụng cùng loại và cấp điện áp của nguồn điện; Cần tránh đoản mạch ở tải nối với các bộ phận đầu ra để tránh cháy bảng mạch in; Khi sử dụng đầu ra rơle, cần chọn các thông số kỹ thuật phù hợp cho tải cảm ứng và thêm rơle cách ly nếu cần thiết để kéo dài tuổi thọ của rơle; Đồng thời, cần thực hiện các biện pháp chống{1}}nhiễu như đầu ra DC có bảo vệ ống quay tự do, đầu ra AC có mạch hấp thụ điện dung trở kháng, v.v.

Nối đất tốt là sự đảm bảo quan trọng cho hoạt động đáng tin cậy của Tủ xử lý nước thải hệ thống PLC, có thể đảm bảo an toàn và ngăn chặn nhiễu hiệu quả. Việc nối đất của hệ thống điều khiển PLC bao gồm nối đất hệ thống, nối đất che chắn, nối đất AC và nối đất bảo vệ. Hệ thống nối đất hỗn loạn có thể dễ dàng gây ra nhiều lỗi khác nhau. Nếu việc nối đất hỗn loạn sẽ gây ra sự phân bố điện thế không đồng đều tại mỗi điểm nối đất, dẫn đến chênh lệch điện thế nối đất và dòng điện vòng nối đất, điều này sẽ cản trở hoạt động bình thường của hệ thống; Nếu lớp bảo vệ cáp được nối đất tại nhiều điểm, dòng điện có thể được tạo ra do chênh lệch điện thế nối đất, làm tăng nguy cơ bị sét đánh và cũng có thể tạo thành một vòng khép kín. Dưới tác động của từ trường thay đổi, dòng điện cảm ứng có thể được tạo ra, có thể gây nhiễu mạch tín hiệu thông qua khớp nối.

Về tiêu chuẩn nối đất, việc nối đất an toàn đòi hỏi phải nối đầu nối đất của đường dây điện vào tủ để tránh rò rỉ điện hoặc bị thương do tủ bị tích điện; Việc nối đất hệ thống phải đảm bảo rằng Tủ bảng điều khiển PLC của Tủ điện có cùng điện thế với thiết bị được điều khiển và điện trở nối đất không được vượt quá 4 Ω. Thông thường, mặt đất của hệ thống thiết bị PLC được nối với cực âm của bộ nguồn công tắc bên trong tủ điều khiển làm mặt đất của hệ thống điều khiển; Việc nối đất tín hiệu và che chắn phải đảm bảo rằng đường tín hiệu có mặt đất tham chiếu duy nhất. Cáp có vỏ bọc phải được nối đất tại một điểm duy nhất trong trường hợp có thể xảy ra nhiễu dẫn điện. Khi nguồn tín hiệu được nối đất, lớp che chắn phải được nối đất ở phía tín hiệu. Khi nguồn tín hiệu không được nối đất thì nó phải được nối đất ở phía PLC. Lớp che chắn tại mối nối đường tín hiệu phải được kết nối chắc chắn và cách điện để tránh nối đất nhiều điểm.

Nếu bạn có nhu cầu tư vấn kỹ thuật hoặc điều chỉnh giải pháp về bố trí bên trong, hệ thống dây điện hoặc ngăn chặn nhiễu củaTủ điều khiển PLC, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và các giải pháp tùy chỉnh dựa trên tình huống thực tế của bạn để giúp thiết bị của bạn hoạt động ổn định và hiệu quả.