Phân tích sự phát triển của tấm phủ nhôm cho công nghệ hàn laser ắc quy

Tấm bìa nhôm vuông cho pin đã trở thành con đường công nghệ chủ đạo để sản xuất pin lithium nhờ cấu trúc nhỏ gọn, khả năng chống va đập mạnh, mật độ năng lượng cao và dung lượng pin đơn lớn và thị phần của chúng vẫn ổn định. Hàn laser là một trong những quy trình cốt lõi trong quy trình sản xuất pin vỏ nhôm vuông, được sử dụng rộng rãi trong các liên kết chính như kết nối mềm tế bào và hàn tấm bìa, hàn kín nắp trên của pin Lithium và hàn kín hàn đinh.

Hàn laser đã trở thành giải pháp được ưa chuộng để bịt kín và hàn Bộ nắp an toàn bằng nhôm ắc quy do mật độ năng lượng cao, độ ổn định nguồn điện tuyệt vời, độ chính xác hàn cao và dễ tích hợp tự động hóa. Nó trực tiếp xác định độ kín, độ bền kết cấu và độ an toàn khi vận hành của pin.

Với việc mở rộng-công suất sản xuất pin lithium trên quy mô lớn, mối hàn kín của tấm vỏ pin Nguồn, là mối hàn then chốt dài nhất và{1}}tốn nhiều thời gian nhất, đã trở thành trọng tâm cốt lõi của ngành về hiệu quả và chất lượng hàn. Sự phát triển của công nghệ công nghiệp xoay quanh việc nâng cấp tốc độ hàn cho các tấm lưỡng cực Đồng và nhôm, chia dần thành 3 thời đại: Thời đại 1.0 (2015-2017, tốc độ<100mm/s), 2.0 era (2017-2018, speed 100-200mm/s), and 3.0 era (2019 present, speed 200-300mm/s). Technological iteration continues to promote the improvement of production efficiency and yield.

Trong giai đoạn đầu phát triển của ngành, được thúc đẩy bởi các chính sách phương tiện sử dụng năng lượng mới, năng lực sản xuất nhanh chóng mở rộng, nhưng quy trình và thiết bị sản xuất vẫn còn sơ khai và mức độ tự động hóa tương đối thấp.

Ở giai đoạn này, tốc độ hàn tấm ốp nhôm cho ắc quy nằm trong khoảng 50-100mm/s, tương ứng với hiệu suất sản xuất khoảng 6-10PPM. Sơ đồ thiết bị thường sử dụng laser sợi quang 1kW kết hợp với các đầu hàn thông thường, được điều khiển bởi các bệ servo hoặc động cơ tuyến tính. Do tốc độ hàn tương đối chậm và thời gian chu kỳ nhiệt dài của tấm đậy pin Power, bể nóng chảy có đủ thời gian để chảy và đông đặc, đồng thời lượng khí bảo vệ đủ bao phủ, giúp dễ dàng có được các mối hàn chất lượng cao với bề mặt nhẵn và nhất quán.

Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và độ ổn định tốt của thiết bị trong thời đại này đã đặt nền móng cho sự phát triển của công nghệ hàn nắp pin lithium Prismatic trong tương lai. Tuy nhiên, những hạn chế của nó cũng rất lớn và chế độ-tốc độ thấp khó thích ứng với nhu cầu tăng công suất sản xuất trong tương lai; Đơn giản chỉ cần tăng công suất và tốc độ để tăng tốc có thể dẫn đến chu kỳ nhiệt bị rút ngắn, bể tan chảy bắn tung tóe dữ dội, đồng thời tăng độ xốp và khoảng trống.

Đối mặt với sự tăng trưởng bùng nổ của công suất lắp đặt và nhu cầu tăng công suất sản xuất dây chuyền đơn, ngành cần khẩn trương đẩy tốc độ hàn tán pin lithium Prismatic lên 150-200mm/s, tương ứng với việc tăng công suất sản xuất lên 15-20PPM. Nâng cấp hệ thống truyền động lên bệ động cơ tuyến tính để đáp ứng yêu cầu hàn tốc độ cao cho nắp trên.

Để đảm bảo chất lượng của các mối hàn phụ kiện pin lithium Prismatic khi hàn-tốc độ cao, ngành đang khám phá công nghệ xoay quanh ba yêu cầu cốt lõi: hình thành mối hàn, bề mặt nhẵn, tính nhất quán và độ xốp thấp. Trong những ngày đầu, ý tưởng hàn hỗn hợp nhiều tia laser đã được áp dụng, đạt được cả khả năng thâm nhập sâu và hàn rộng thông qua hiệu ứng tổng hợp của các tia laser có bước sóng khác nhau. Với sự trưởng thành của công nghệ laser sợi quang, sơ đồ tổng hợp đã phát triển thành đầu ra đồng trục của laser sợi quang +laser bán dẫn LD, có thể đạt được nắp trên ổn định để hàn pin lăng trụ ở tốc độ 200mm/s.

Đồng thời,-công nghệ hàn laser xoay tần số cao đã xuất hiện. Giải pháp này chỉ cần một tia laser sợi quang duy nhất và một đầu hàn xoay, được điều khiển bởi một động cơ để phản xạ thấu kính và khiến tia laser dao động ở tần số cao theo một quỹ đạo cụ thể, tạo thành một lỗ khóa động. Hàn xoay có thể khuấy trộn bể nóng chảy một cách hiệu quả, thúc đẩy thoát khí, sửa chữa lỗ kim của điểm nổ và thu được mối hàn nắp pin nhôm kiểu vảy cá thông thường.

Bước vào thời kỳ cải tổ ngành, "nâng cao chất lượng, giảm chi phí và tăng hiệu quả" đã trở thành chủ đề chính và công nghệ hàn vỏ hộp pin nhôm với tốc độ 300mm/s trở lên đã trở thành trọng tâm nghiên cứu và phát triển. Ở giai đoạn này, những đột phá về công nghệ xoay quanh hai hướng chính: ổn định hiệu quả và đơn giản hóa hệ thống.

Nhìn chung, giải pháp công nghệ thời đại 3.0 kết hợp hàn tấm vỏ pin Lithium{1}}ion tốc độ cực cao, độ ổn định cao và đơn giản hóa thiết bị, thúc đẩy hơn nữa việc cải thiện hiệu quả sản xuất pin lithium. Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho sự phát triển-quy mô lớn của ngành và đảm bảo rằng mối hàn lớp phủ trên cùng duy trì chất lượng tạo hình xuất sắc trong quá trình sản xuất-tốc độ cao.

Nếu bạn cần tìm hiểu về kế hoạch quy trình hàn laser, lựa chọn thiết bị và lắp ghép kỹ thuật của máy hànTấm nhôm che pin, xin vui lòng tham khảo và liên lạc bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ dựa vào sự tích lũy kỹ thuật chuyên nghiệp của mình để cung cấp cho bạn các giải pháp hàn hiệu quả và mong muốn được hợp tác cùng nhau để thúc đẩy nâng cấp công nghệ sản xuất pin lithium.