Phân tích chi tiết về kiến ​​thức ngành sản phẩm ổ cắm cầu chì

 

Ổ cắm cầu chì bằng gốm là phụ kiện thiết bị bảo vệ điện với lớp gốm làm đế cách điện và được gắn các đầu cực dẫn điện bằng kim loại. Nó được sử dụng để lắp đặt và sửa chữa cầu chì nhằm đạt được kết nối đáng tin cậy giữa cầu chì và mạch điện. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các tủ phân phối, tủ điều khiển, thiết bị điện và hệ thống năng lượng mới, cho phép cầu chì dễ dàng thay thế khi cần thiết đồng thời vẫn đảm bảo đủ khả năng cách điện và hỗ trợ cơ khí. Trong dòng sản phẩm ổ cắm cầu chì, cầu chì 25 thường dùng để chỉ ổ cắm cầu chì nhỏ phù hợp với dòng điện định mức từ 25A trở xuống. Nó thường được sử dụng trong bảo vệ mạch phụ của các thiết bị gia dụng và tủ điều khiển. Cầu chì và rơle là khái niệm về cụm ổ cắm kết hợp cầu chì và rơle, tích hợp chức năng bảo vệ cầu chì và điều khiển rơle trên cùng một đế gốm. Nó được sử dụng rộng rãi trong hộp cầu chì ô tô và tủ điều khiển công nghiệp để tiết kiệm không gian và đơn giản hóa hệ thống dây điện. Giá đỡ cầu chì cho cầu chì thủy tinh là ổ cắm đặc biệt dành cho cầu chì ống thủy tinh. Nó thường là loại gắn bảng hoặc loại gắn PCB. Nó được sử dụng cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của cầu chì ống thủy tinh.

 

Nó thường được tìm thấy trong bộ đổi nguồn, dụng cụ và thiết bị điện tử. Các loại cầu chì hộp mực là một thuật ngữ chung cho các thông số kỹ thuật khác nhau của cầu chì hộp mực và ổ cắm tương ứng của chúng, bao gồm nhiều loại kích thước khác nhau từ dòng điện siêu nhỏ đến dòng điện cao công nghiệp. Loại giá đỡ cầu chì là các loại ổ cắm cầu chì, bao gồm loại NH, loại D, loại D0, hình trụ, loại phích cắm và loại lắp đặt PCB. Các loại ổ cắm khác nhau tương ứng với các cấu trúc và phương pháp lắp đặt khác nhau. Giá đỡ cầu chì DC là ổ cắm đặc biệt dành cho cầu chì DC. Nó có thiết kế khác với ổ cắm AC. Nó đòi hỏi khoảng cách đường rò dài hơn và không gian dập tắt hồ quang tốt hơn để thích ứng với khó khăn trong việc dập tắt hồ quang DC. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống lưu trữ năng lượng và quang điện. cầu chì và giá đỡ cầu chì và cầu chì và giá đỡ là những biểu thức hoàn chỉnh cho việc sử dụng cầu chì và ổ cắm, nhấn mạnh mối quan hệ phù hợp giữa cầu chì và ổ cắm - chỉ bằng cách chọn đúng ổ cắm thì cầu chì mới có thể phát huy được hiệu suất bảo vệ như mong đợi. cầu chì và cầu chì có giá đỡ là các biểu thức tìm kiếm từ góc nhìn của người dùng, đề cập đến một bộ giải pháp hoàn chỉnh bao gồm cầu chì và ổ cắm để hỗ trợ người dùng{12}}một lần mua hàng.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Quá trình sản xuất ổ cắm cầu chì bằng gốm bao gồm ba khâu chính: tạo hình bằng gốm, xử lý thiết bị đầu cuối kim loại và lắp ráp thành phẩm. Dòng quy trình điển hình như sau:

 

Bước 1: Tạo ma trận gốm – Sau khi trộn bột gốm alumina hoặc bột talc với chất kết dính, thân màu xanh lá cây có hình dạng mong muốn thu được bằng cách ép khô hoặc ép đẳng tĩnh. Đối với ổ cắm cầu chì loại NH, các khe lắp đặt đầu cuối, khe dẫn hướng cầu chì và các lỗ cố định lắp đặt cần được dành riêng trên thân màu xanh lá cây. Phần thân màu xanh lá cây được sấy khô rồi nung trong lò nung có nhiệt độ-cao (khoảng 1600-1700 độ đối với gốm alumina và khoảng 1250-1350 độ đối với sứ talc). Nền gốm thiêu kết cần được mài để đảm bảo độ phẳng của bề mặt lắp và độ chính xác của các kích thước chính.

 

Bước 2: Dập đầu cực kim loại - đục dải đồng hoặc đồng thau thông qua khuôn dập lũy tiến thành các đầu cực dẫn điện có hình dạng theo yêu cầu. Đối với ổ cắm kết hợp cầu chì và rơle, hình dạng đầu cuối thường phức tạp hơn và có thể bao gồm các tính năng như vấu kẹp cầu chì, chân rơle và đầu nối dây bên ngoài. Các thiết bị đầu cuối được dán tem cần phải được gỡ bỏ và làm sạch.

 

Bước 3: Chuẩn bị bề mặt – Mạ bạc hoặc thiếc các đầu nối kim loại. Độ dày của lớp mạ bạc thường là 3-8 micron, và độ dày của lớp mạ thiếc là 5-10 micron. Đối với giá đỡ cầu chì dc, do độ ổn định của điện trở tiếp điểm là quan trọng hơn trong các ứng dụng DC nên thường cần phải mạ bạc và thêm lớp bảo vệ chống xỉn màu sau khi mạ.

 

Bước 4: Lắp ráp hạt dao – Đối với các ổ cắm yêu cầu đai ốc nhúng hoặc hạt dao có ren, hãy lắp hạt dao vào các lỗ dành riêng trên đế gốm. Một số sản phẩm sử dụng quy trình ép phun để kết hợp hạt dao với ma trận gốm (mặc dù bản thân gốm không tham gia vào quá trình ép phun, nhưng có thể cần phải xử lý trước tại vị trí kết hợp gốm và nhựa).

 

Bước 5: Lắp ráp thiết bị đầu cuối – Lắp các thiết bị đầu cuối kim loại đã được xử lý vào các khe được chỉ định của đế gốm. Đối với giá đỡ cầu chì cho cầu chì thủy tinh, phần càng kẹp của thiết bị đầu cuối cần được hiệu chỉnh để đảm bảo lực kẹp trên cầu chì ống thủy tinh đáp ứng yêu cầu - lực kẹp quá lớn có thể làm hỏng ống thủy tinh và lực kẹp quá nhỏ có thể dẫn đến tiếp xúc kém. Đối với ổ cắm loại NH, các đầu nối thường được kết nối với đế gốm bằng cách tán đinh hoặc bắt vít.

 

Bước 6: Lắp ráp và kiểm tra – Sau khi hoàn tất quá trình lắp ráp, hãy tiến hành kiểm tra hiệu suất điện (kiểm tra điện áp chịu được, kiểm tra điện trở cách điện, kiểm tra điện trở tiếp xúc), kiểm tra hiệu suất cơ học (kiểm tra lực chèn và lực rút, kiểm tra lực kéo-đầu cuối) và kiểm tra kích thước trên thành phẩm. Đối với các sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau của các loại cầu chì hộp mực, cần sử dụng đồng hồ đo tiêu chuẩn có kích thước tương ứng hoặc cầu chì thực tế để xác minh việc cắm và rút phích cắm.

 

Bước 7: Đóng gói – Sản phẩm đủ tiêu chuẩn được đóng gói theo yêu cầu-chống ẩm và chống sốc-. Đối với các đơn hàng xuất khẩu, thùng carton thường được lót bằng bông ngọc trai hoặc pallet dạng vỉ để đảm bảo không xảy ra hư hỏng do va chạm giữa các ổ cắm trong quá trình vận chuyển.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Các ngành công nghiệp ứng dụng ổ cắm cầu chì gốm bao gồm nhiều lĩnh vực như truyền tải và phân phối điện, tự động hóa công nghiệp, sản xuất năng lượng mới, thiết bị liên lạc và thiết bị gia dụng. Trong ngành truyền tải và phân phối điện, ổ cắm cầu chì loại NH là một trong những loại phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi trong-tủ phân phối điện áp thấp, hộp điện và tủ bù tụ điện. Loại ổ cắm này sử dụng gốm làm đế cách điện, có khả năng chịu nhiệt, chống hồ quang cao, có thể chịu được tác động của-nhiệt độ cao và khí áp suất-cao sinh ra khi cầu chì bị đứt. Nhiều bộ ổ cắm cầu chì thường được lắp đặt trong tủ phân phối điện để tạo thành tính năng bảo vệ quá tải và ngắn mạch cho nhiều mạch cấp nguồn-ra. Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, cụm ổ cắm kết hợp cầu chì và rơle được sử dụng rộng rãi trong các tủ điều khiển PLC, tủ biến tần và tủ truyền động servo. Bảo vệ cầu chì và điều khiển rơle được tích hợp trên cùng một mô-đun, điều này không chỉ tiết kiệm không gian lắp đặt mà còn đơn giản hóa công việc đi dây. Đối với các mạch phụ trong tủ điều khiển (như nguồn điện 24V DC, mạch dừng khẩn cấp, mạch đèn tín hiệu), ổ cắm cầu chì nhỏ với thông số kỹ thuật 25 cầu chì thường được sử dụng để bảo vệ.

 

Trong lĩnh vực sản xuất năng lượng mới, giá đỡ cầu chì dc là thành phần bảo vệ cốt lõi trong hộp tổ hợp quang điện và tủ pin lưu trữ năng lượng. Sau khi đầu ra nguồn DC từ các mô-đun quang điện được hợp nhất vào hộp tổ hợp, nó được kết nối với thanh cái thông qua ổ cắm cầu chì DC. Ổ cắm cầu chì DC cần phải đáp ứng mức điện áp chịu được cao (thường là 1000V DC hoặc 1500V DC) và khoảng cách đường rò đủ để ngăn chặn hiện tượng phóng điện bề mặt do hồ quang DC gây ra. Trong ngành thiết bị truyền thông, giá đỡ cầu chì cho cầu chì thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong tủ điện trạm gốc, thiết bị truyền dẫn và bộ phân phối điện trung tâm dữ liệu. Ổ cắm cầu chì ống thủy tinh thường được lắp đặt trên bảng nối đa năng của thiết bị hoặc mô-đun nguồn để tạo điều kiện cho nhân viên vận hành và bảo trì thay thế cầu chì nhanh chóng. Trong lĩnh vực thiết bị gia dụng và điện tử tiêu dùng, ổ cắm cầu chì lưỡi nhỏ thuộc loại cầu chì dạng hộp được sử dụng ở đầu vào nguồn của bảng điều khiển chính của các sản phẩm như lò vi sóng, máy giặt, máy điều hòa và bộ đổi nguồn để bảo vệ quá dòng cho mạch điện. Đối với ổ cắm gắn trên PCB-trong loại giá đỡ cầu chì, thiết kế nhỏ gọn của chúng cho phép hàn trực tiếp vào bảng mạch, khiến chúng phù hợp với các thiết bị điện tử có không gian-hạn chế. Trong lĩnh vực vận tải đường sắt và các phương tiện đặc biệt, cầu chì giá đỡ cầu chì và cầu chì có giải pháp giá đỡ hoàn chỉnh được sử dụng trong tủ điện ô tô. Cầu chì và ổ cắm được thay thế và bảo trì như một mô-đun tích hợp, nâng cao hiệu quả bảo trì.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chất lượng của ổ cắm cầu chì bằng gốm được thể hiện qua nhiều chi tiết từ đế gốm đến các đầu nối kim loại. Đầu tiên là chất lượng và độ chính xác của đế gốm - đặt phần gốm của ổ cắm cầu chì loại NH dưới ánh sáng tốt và quan sát. Chất nền gốm đủ tiêu chuẩn không được có vết nứt, lỗ chân lông hoặc cát. Sử dụng thước cặp vernier để đo chiều rộng và chiều sâu của rãnh dẫn hướng cầu chì. Độ lệch kích thước phải nằm trong phạm vi được chỉ định trong bản vẽ (thường là ± 0,1mm). Nếu rãnh dẫn hướng quá lớn, cầu chì sẽ lỏng ra sau khi lắp vào; nếu nhỏ quá thì không lắp được cầu chì hoặc mép gốm sẽ bị ép, nứt khi lắp vào. Đối với giá đỡ cầu chì dc, khoảng cách đường rò trên đế gốm cần được tăng lên bằng cách xử lý các rãnh hình khuyên. Độ sâu và chiều rộng của các rãnh này cần phải đồng đều, liên tục, không được thiếu thịt hoặc sứt mép. Thứ hai là lực kẹp và trạng thái tiếp xúc của cực kim loại - dành cho giá đỡ cầu chì cho cầu chì thủy tinh, hãy sử dụng cầu chì ống thủy tinh có thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các thử nghiệm cắm{11}}vào và rút ra{12}}. Lực chèn phải vừa phải (thường là 2-10N) và móng kẹp đầu cuối không được có biến dạng dẻo rõ ràng sau khi kéo ra.

 

Sử dụng máy đo điện trở tiếp xúc để đo điện trở vòng khi lắp cầu chì. Giá trị này phải thấp hơn giá trị được chỉ định (thường là 0,5-2mΩ). Đối với ổ cắm kết hợp cầu chì và rơle, bạn cũng cần kiểm tra lực kẹp của các chân rơle để đảm bảo rơle không bị lỏng trong môi trường rung động. Chi tiết thứ ba là chất lượng mạ của thiết bị đầu cuối - đối với thiết bị đầu cuối mạ bạc{12}}, hãy sử dụng kính lúp 10 lần để quan sát bề mặt mạ. Nó phải đồng đều và sáng bóng, không bị phồng rộp, bong tróc hoặc lộ ra đồng. Thử nghiệm thả axit nitric có thể nhanh chóng xác định xem lớp phủ có khuyết tật hay không. Đối với các ổ cắm nhỏ như cầu chì 25, lớp mạ đầu cuối cũng cần đáp ứng các yêu cầu về khả năng hàn để người dùng có thể hàn ổ cắm vào bảng mạch. Chi tiết thứ tư là độ chắc chắn khi lắp đặt của thiết bị đầu cuối - tác dụng lực kéo hoặc mô-men xoắn quy định vào thiết bị đầu cuối bằng tay hoặc dụng cụ, thiết bị đầu cuối không được dịch chuyển hoặc xoay trong ma trận gốm. Đối với các đầu cực được cố định bằng vít trong ổ cắm loại NH, mômen siết chặt của vít phải được hiệu chỉnh và vít không được tự nới lỏng trong môi trường rung

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chúng tôi cung cấpGiá đỡ cầu chì bằng gốmcác dịch vụ từ tạo hình gốm, dập thiết bị đầu cuối, xử lý bề mặt đến lắp ráp thành phẩm. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể nhanh chóng hoàn thành thiết kế giải pháp dựa trên điện áp hệ thống, dòng điện định mức và phương pháp lắp đặt của bạn. Chào mừng bạn gửi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật để đánh giá quy trình và lắp ghép mẫu.