Thành phần cốt lõi và phân tích công nghệ công nghiệp của tủ điện

Tính toàn vẹn về mặt cơ học của tủ điện phụ thuộc vào sức mạnh tổng hợp của tủ, đường ray lắp đặt và hệ thống nối đất. Tủ hầu hết được làm bằng thép tấm cán nguội-(độ dày 1,5–2,5mm) hoặc thép không gỉ, có kích thước tiêu chuẩn như 800×600×2000mm (rộng×sâu×cao), tuân thủ thông số kỹ thuật IEC 61439. Đối với các ứng dụng ngoài trời, tủ điện ngoài trời cần có thêm thiết kế chống chịu thời tiết và bịt kín nâng cao: ví dụ: việc sử dụng cấu trúc kết nối rãnh bậc và hệ thống hấp thụ sốc kép (bộ giảm xóc lò xo kết hợp với nam châm cùng cực) có thể giảm 80% khả năng truyền tác động cơ học. Các ray lắp đặt chủ yếu là ray DIN tiêu chuẩn 35mm, được sử dụng để cố định các bộ phận mô-đun như cầu dao và công tắc tơ; diện tích mặt cắt ngang của các thanh đồng trong hệ thống nối đất không nhỏ hơn 50mm² (theo GB 7251.1). Mức độ bảo vệ tủ thường cần đạt IP54 trở lên để đáp ứng yêu cầu chống bụi và chống nước của khoảng 80% cảnh công nghiệp.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bộ phân phối điện và mô-đun điều khiển được tích hợp bên trong tủ điện để thực hiện phân phối điện và điều khiển logic. Cốt lõi của bộ phân phối điện bao gồm các cầu dao và công tắc tơ: dòng điện định mức của cầu dao bao gồm 6A đến 630A, công suất cắt có thể đạt tới 50kA; điện áp cuộn dây contactor thường là 24VDC hoặc 220VAC. Mô-đun điều khiển được thể hiện bằng bộ điều khiển logic lập trình (PLC), thực hiện điều khiển thiết bị thông qua mô-đun I/O, với thời gian phản hồi dưới 10ms; bộ biến tần được sử dụng để điều chỉnh tốc độ động cơ, với độ chính xác điều khiển là ± 0,5%. Trong một số lĩnh vực nhất định như kiểm soát giao thông, tủ và vỏ điện cần phải đạt chứng nhận tương thích điện từ EN 50121{12}}4 và có thể được trang bị nguồn điện dự phòng để duy trì hoạt động liên tục của các thiết bị quan trọng. Ngoài ra, tủ điện tử còn đặt ra yêu cầu cao hơn về cách bố trí che chắn điện từ và tản nhiệt, đồng thời thường tích hợp các mô-đun thu tín hiệu và cấu trúc cách ly nhiều lớp.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Với sự phát triển của công nghệ công nghiệp, quy trình thiết kế kết cấu và sản xuất tủ điện liên tục được nâng cấp, nâng cao hơn nữa độ ổn định và khả năng thích ứng với môi trường của thiết bị. Về thiết kế kết cấu, bằng sáng chế mô hình tiện ích liên quan năm 2024 giới thiệu cấu trúc kết nối rãnh bậc và hệ thống giảm xóc-kép (bộ phận hấp thụ sốc lò xo- + nam châm cùng cực), có thể giảm 80% khả năng truyền tác động cơ học; thiết kế-chống gỉ sử dụng tấm chắn mưa hình ô-và lớp phủ chống-rỉ dày, đồng thời độ dày của kết nối tăng thêm 30%. Kết hợp với cảm biến độ ẩm trong tủ, nó được liên kết với buồng gia nhiệt bằng dây điện để tạo thành một hệ thống chống ẩm-vòng khép kín{12}}.

 

Là thành phần chính giúp đảm bảo độ kín và an toàn của cửa tủ, ổ khóa và bản lề được làm bằng vật liệu hợp kim kẽm và hợp kim nhôm có đặc điểm kỹ thuật cao, đồng thời công nghệ xử lý bề mặt được tối ưu hóa cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt như phun muối nhiều, độ ẩm và bụi dọc bờ biển. Chúng phải trải qua quá trình phun muối, chống mài mòn và kiểm tra khả năng thích ứng với nhiệt độ cao và thấp trước khi rời khỏi nhà máy. Về công nghệ sản xuất, quy trình cốt lõi bao gồm xử lý photphat và phun bột. Độ dày của lớp phosphat nanoceramic được kiểm soát ở mức 12-18μm và độ chính xác khi hàn có thể đạt tới ±0,1 mm. Quy trình phun điện di giúp cải thiện khả năng chống gỉ-của tủ và phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp phức tạp khác nhau. Một số vỏ điện grp đặc biệt cũng sẽ sử dụng các vật liệu đặc biệt để cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn và hiệu suất chống lão hóa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chức năng cốt lõi của tủ điện là đảm bảo hoạt động ổn định của các bộ phận bên trong thông qua hệ thống bảo vệ vật lý và kiểm soát môi trường. Hệ thống bảo vệ bao gồm cấu trúc cách ly ba{1}}lớp. Bảng cách ly chống cháy nổ-bên ngoài có thể che chắn 85% bức xạ điện từ. Dải niêm phong lớp giữa giúp cửa tủ kín khít theo tiêu chuẩn IP65. Hệ thống nối đất lớp bên trong đảm bảo giải phóng tĩnh điện nhanh chóng. Về khả năng thích ứng với môi trường, phạm vi nhiệt độ hoạt động của tủ điện thông thường là từ 0 độ đến 55 độ và khả năng chịu độ ẩm dưới 85% RH. Tủ điều khiển PLC hỗ trợ điều khiển khớp nối nhiều tủ thông qua thiết kế mô-đun và có thể xây dựng một hệ thống điều khiển phân tán có khả năng chứa 2.000 điểm I/O. Nó có một loạt các ứng dụng.

 

Các tủ điện đặc biệt dành cho ngành luyện kim có thể mang dòng điện hơn 2000A và được tích hợp các thiết bị bảo vệ-chắn mạch-; Tủ điều khiển PLC cho hệ thống xử lý nước thải thân thiện với môi trường tích hợp module thu tín hiệu, có thể giám sát các thông số chất lượng nước theo thời gian thực; các mô hình đặc biệt dành cho lĩnh vực điện hạt nhân được làm bằng thép tấm cán nguội-có cấp độ bảo vệ IP41 hoặc IP20; Tủ điện trong hệ thống điều khiển giao thông cần phải đạt chứng nhận tương thích điện từ EN 50121-4, được trang bị nguồn điện dự phòng để duy trì hoạt động liên tục trong 48 giờ của các thiết bị chính và các mẫu đặc biệt trong ngành hóa chất có cơ chế loại bỏ bụi chuyên dụng để đạt được khả năng chống bụi hiệu quả và thích ứng với điều kiện làm việc ăn mòn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Công ty chúng tôi tập trung vào việc cung cấp-hiệu suất caotủ điện cncgiải pháp đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế. Tất cả các tủ đều áp dụng quy trình sản xuất chính xác và có thể được trang bị hệ thống làm mát, mô-đun che chắn điện từ và giám sát IoT theo nhu cầu của khách hàng. Để có gợi ý lựa chọn hoặc thông số kỹ thuật, vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi.