Phân tích các quy trình cách nhiệt thanh cái bằng đồng và nhôm: Nhúng bột, ép đùn và nhúng nhựa Công nghệ và ứng dụng bóc tách

Oct 13, 2025

Với yêu cầu ngày càng tăng về độ an toàn và độ tin cậy đối với các thiết bị năng lượng mới và hệ thống điện, công nghệ xử lý cách điện cho thanh cái bằng đồng và nhôm đã trở thành trọng tâm của ngành. Đặc biệt với việc sử dụng rộng rãi các sản phẩm như Thanh cái cách điện nhúng PVC, Thanh cái cách điện bằng đồng tùy chỉnh có nhúng PVC và Thanh cái bọc nhựa PVC-, việc tước bỏ lớp cách nhiệt hiệu quả và-không gây hư hại đã trở thành một thách thức quan trọng trong quy trình.

 

PVC-Coated Bus Bars

 

 

Tại sao bột nhúng cách nhiệt khó bóc tách?

 

Trong số nhiều phương pháp xử lý cách nhiệt, nhúng bột được sử dụng rộng rãi nhất. Lớp cách nhiệt thường được làm bằng bột nhựa epoxy, một loại nhựa nhiệt rắn. Vật liệu này mềm ra và đông cứng lại khi đun nóng ban đầu, nhưng sau khi đông đặc lại, nó sẽ mất khả năng tan chảy và không thể tách ra lại bằng nhiệt hoặc phương tiện cơ học.

 

Khi sản xuất các sản phẩm như Thanh cái cách điện nhúng PVC- hoặc Thanh cái đồng điện nhúng nhựa tùy chỉnh, nếu một số khu vực kim loại cần lộ ra ngoài thì thường sử dụng lớp che trước khi nhúng bột. Việc che chắn thường được thực hiện ở cả hai đầu của thanh cái bằng đồng và nhôm. Băng nhiệt-cao hoặc ống bọc bảo vệ được dùng để cách ly các khu vực không được phủ, tạo ra ranh giới cách nhiệt chính xác.

 

Che phủ và làm sạch mặt nạ trong quá trình nhúng bột

 

Giai đoạn đắp mặt nạ Sau khi dập, làm sạch và sấy khô, các thanh cái bằng đồng và nhôm được bọc bằng túi bảo vệ ở nhiệt độ-cao ở cả hai đầu và bịt kín bằng băng dính để ngăn chặn các khu vực cụ thể bị bột bao phủ.
Phun cát và làm nóng sơ bộ Bề mặt thanh cái phun cát được làm nhám đồng đều để cải thiện độ bám dính cách nhiệt. Sau đó nó được nung nóng trước trong khuôn ở nhiệt độ 195–225 độ để tạo điều kiện cho bột bám dính đồng đều.
Nhúng bột và tạo màng Một cánh tay robot nhúng thanh cái đã được làm nóng trước vào bể bột nhựa epoxy để đảm bảo khả năng hấp thụ lớp phủ.
Làm mờ và bảo dưỡng Sau khi nhúng bột, băng dính và ống bảo vệ ngay lập tức được gỡ bỏ và các cạnh được cắt tỉa. Sau đó, các thanh cái được xử lý trong lò ở nhiệt độ 170–190 độ để ổn định lớp cách nhiệt.

 

Mặc dù các vật liệu nhiệt rắn này có khả năng chịu nhiệt và đặc tính cách nhiệt tuyệt vời nhưng liên kết ngang phân tử không thể đảo ngược của chúng khiến cho quá trình xử lý hoặc tước bỏ tiếp theo trở nên vô cùng khó khăn, một trở ngại kỹ thuật thường gặp trong các quy trình cách ly thanh cái.

 

Technological Process for PVC-Coated Bus Bars

 

 

Khả năng bóc tách của vật liệu ép đùn và nhúng

 

Không giống như bột nhúng epoxy{0}}, vật liệu ép đùn (PA12) và nhúng (PVC) đều là nhựa nhiệt dẻo. Những vật liệu này làm mềm, tan chảy và định hình lại khi đun nóng, khiến chúng thích hợp cho việc bong tróc cục bộ bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian trong quá trình sản xuất.

 

Các quy trình sau thường được sử dụng trong sản xuất thanh cái bằng đồng mềm cách điện cho bộ pin điện, thanh cái bằng đồng nhúng-nhựa hoặc thanh cái nhúng để kết nối:

 

Cắt tròn:
Việc cắt tròn lớp cách nhiệt được thực hiện bằng dụng cụ cơ khí hoặc tia laser để đảm bảo vết cắt sạch sẽ.

 

Làm nóng và làm mềm:
Lớp cách nhiệt được làm mềm bằng cách gia nhiệt có kiểm soát. Vật liệu PA12 thường được làm nóng trước ở nhiệt độ 130 độ, trong khi vật liệu PVC được kiểm soát trong khoảng 60–120 độ, tùy thuộc vào độ cứng của nó.

 

Khử liên kết và bong tróc:
Sau khi làm mềm, lớp cách nhiệt được tước bỏ bằng cơ học hoặc bằng khí nén để tránh làm hỏng lõi kim loại.

 

Quá trình này không chỉ phù hợp với các thanh cái tiêu chuẩn mà còn được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm tùy chỉnh như Thanh cái bằng đồng nhúng nhựa được chế tạo riêng và Thanh cái bằng đồng kết nối mềm.

 

Ứng dụng thiết bị bóc vỏ tích hợp ba trạm-

 

Để cải thiện tính nhất quán và hiệu quả xử lý, ngành thường sử dụng "máy bóc vỏ tích hợp ba{0} trạm" để thực hiện các hoạt động cắt vòng, gia nhiệt và loại bỏ liên kết. Thiết bị tự động điều chỉnh các thông số dựa trên kích thước, vật liệu và độ dày của thanh cái để đạt được khả năng gỡ dính chính xác.

 

Khả năng cắt vòng:Nó có thể xử lý các thanh cái có độ dày 2–20mm, chiều rộng 14–50mm và chiều dài 10–100mm, với độ chính xác ± 0,02mm.

 

Kiểm soát hệ thống sưởi:Tính năng phát hiện nhiệt độ-theo thời gian thực đảm bảo gia nhiệt đồng đều và tránh hiện tượng quá nhiệt có thể gây biến dạng đồng và nhôm.

 

Gỡ bỏ liên kết:Tự động kiểm soát độ sâu và vị trí khử liên kết để tránh làm hỏng bề mặt kim loại. Nó cũng thu gom rác thải tập trung và duy trì khu vực làm việc sạch sẽ.

 

Thiết bị này đặc biệt thích hợp để sản xuất hàng loạt thanh cái cách điện nhúng PVC và thanh cái đồng tùy chỉnh cách điện có nhúng PVC, cho phép sản xuất tự động hiệu quả trong các ứng dụng như thiết bị điện, kết nối pin lưu trữ năng lượng và thanh cái công nghiệp.

 

Tiêu chuẩn kiểm tra và kiểm soát chất lượng

 

Kiểm tra ngoại hình:
Bề mặt phải phẳng và mịn, không có các khuyết tật có thể nhìn thấy như bong bóng, gờ, tách lớp và rỗ.

Độ chiếu sáng dưới 500 lux, trong khoảng cách kiểm tra 30–50 cm, không còn sót lại vật liệu cách điện nào.

 

Kiểm soát kích thước:
Được thực hiện theo cấp dung sai trung bình GB/T 1804-2000, đảm bảo độ chính xác về chiều dài và chiều rộng đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế.

 

Kiểm tra vết xước và lớp phủ:
Bề mặt không được có vết trầy xước hoặc vết rỗ có thể ảnh hưởng đến độ dẫn điện. Cho phép có các vết xước nhỏ có chiều dài nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm và chiều rộng nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 mm, nhưng độ sâu của chúng không được làm hỏng lớp phủ hoặc làm lộ ra vật liệu nền.

 

Độ phẳng và độ nhám:
Độ phẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 mm và độ nhám Ra Cần nhỏ hơn hoặc bằng 3,2 để đảm bảo độ dẫn điện và hiệu suất lắp ráp ổn định.

 

Các tiêu chuẩn này không chỉ áp dụng cho thanh cái đồng truyền thống mà còn cho cả thanh cái mớithanh cái được bọc PVC-và các dòng sản phẩm thanh cái bằng đồng nhúng-nhựa.

 

Kết luận và ý nghĩa của ngành

 

Trong các hệ thống điện hiện đại, công nghệ cách nhiệt thanh cái đang phát triển từ sơn tĩnh điện epoxy truyền thống sang nhúng và ép đùn nhựa nhiệt dẻo.

 

Lớp phủ bột epoxy phù hợp với môi trường-nhiệt độ cao và độ bền-cao nhưng rất khó để loại bỏ.

 

Việc nhúng/đùn PVC hoặc PA12 mang lại những lợi thế đáng kể về khả năng xử lý và khả năng sửa chữa, khiến nó phù hợp hơn cho các ứng dụng có độ linh hoạt cao như thanh cái bằng đồng kết nối mềm và thanh cái bằng đồng mềm cách điện cho bộ pin điện.

 

Trong tương lai, kết hợp với sự phát triển của các quy trình kết nối thanh cái nhúng và thiết bị tự động, ngành này sẽ nâng cao hơn nữa mức độ thông minh của việc hình thành và tước bỏ lớp cách điện thanh cái, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy hơn để cách ly thanh cái và kết nối an toàn trong năng lượng mới, lưu trữ năng lượng, vận chuyển đường sắt và các lĩnh vực khác.

 

liên hệ với chúng tôi


Ms. Tina from Xiamen Apollo

 

Bạn cũng có thể thích